安庆石化腈纶部精打细算降成本

　　[中国石化新闻网 2011年3月8日] 随着原辅材料及动力价格的上涨，安庆石化腈纶部紧贴市场，从精细管理入手，层层分解任务指标，深挖增效潜力，有效控制成本。
　　腈纶部在科学降成本活动中，多措并举。该部积极推动全员成本目标管理的进程中，将生产主要指标纳入到班组考核中。以“红旗班组”评比为载体，以“比学赶帮超”活动为抓手，在各装置中树立标杆。同时积极完善经济考核体系，实现全员量化考核，加大效益激励力度，形成工艺环环相扣，责任相互督促的良性循环。各班组将蒸汽、B级脱盐水和冷冻盐水的消耗量与自控操室作人员考核挂钩，做到及时根据生产情况科学合理调整用量，从而大大降低生产成本。他们还加强采购成本节约，坚持货比三家，选择质量好，价格低的供应单位。同时规范该部内部领料流程，仓库保管员严格按照物资领料单发货（领料单必须有相关掌控人签字）通过限额领料控制材料消耗用量，做到活完料净。并加大设备维护，提高运行效率，降低设备运行成本。该部还制定了《全员成本目标管理实施细则》让每一位员工对成本目标管理有了更新的认识，做到层层机构有目标，人人心中有帐算，年年考核有兑现。
　　腈纶部还以技术创新为方向，大力推进节能降耗降本增效工作。该部近年来围绕能耗、物耗做了大量的技术攻关和研究，能耗、物耗指标比以前有了明显的下降，特别在节水方面做了很多大量的工作。在开好现有的节水装置的基础上，推出新的节水举措，将浆化滤液顶替水洗机工作液，取得了较好的成效。该部加强日常管理，减少地下管网的跑冒漏现象，去年4月下旬发现毛条装置环形生产线有漏点，且漏点无法确定具体位置，他们通过认真研究决定将该管线封堵掉，另架设一条满足生产的小管径管线，以满足毛条装置的使用，生产水每小时用量由原来的每小时12吨，降低到5吨左右。该部还积极组织开展全国节能宣传周活动，在具体落实过程中，结合腈纶部全员专项整治活动，有针对性的对全装置区域内的“一乱三长”现象进行重点检查，扫清腈纶生产装置中的跑、冒、滴、漏现象。开展节能、节水合理化建议活动，共收到合理化建议46份。进入秋冬季节，针对天气变化与生产情况，及时调整循环水用量，加强对新鲜水、蒸汽系统用量的监控，大大推进了节能降耗将本增效工作的开展。