济南炼化不断调整操作促装置全面达标

　　[中国石化新闻网 2011年3月1日] 近期，济南炼化常减压装置一直维持较高的加工量，原油继续分收合炼，且原油性质较轻。济南炼化常减压车间针对这种实际情况，围绕优化操作、提高收率、节能增效、完成全年节能达标任务的目标，积极研究，采取措施，对部分操作参数进行了较大幅度的调整，并取得了一定成效。
　　他们根据生产实际适当的提高了初馏塔和常压塔底的汽提蒸汽量，从而提高了过汽化油和常三线、常四线的收率和总拔出率。在保证机泵平稳安全运行的前提下适当的调整了机泵封油用量减少了加工损失。春节过后，车间又在参考装置设计指标并与设计单位积极沟通后，调整了常顶循返塔温度 、常一中循环量 、常二中循环量 、减二中循环量 等参数。一方面增加了常压塔中段取热使得换热终温提高了1~2℃进而减少了常压炉的燃料消耗；另一方面操作调整后常顶冷回流降低了8-10t/h，常顶风机负荷显著降低，节电效果明显；此外，常顶油气流量和流速也得以降低，常顶空冷器的冲蚀得到有效缓解。从实际数据上看，这些措施操作调整后，各相关设备运行平稳，产品质量控制稳定、合格，没有不良影响。常减压车间还将继续关注操作调整后装置运行情况，继续探索节能降耗新举措，力争全面完成节能达标任务。