[中国石化新闻网2010年11月5日]根据生产部门的统计,截止2010年11月1日,上海石化芳烃部1号芳烃抽提装置连续运行达845天,创下了该装置自建成投产以来的最长运行周期新纪录。
芳烃部1号芳烃抽提装置自1998年投产,特别是在2002年增量改造后,由于再沸器泄漏等原因,装置经常发生非计划停车现象,有时一年的非计划停车抢修多达三次,不仅给装置的安全生产带来严重威胁,而且给装置的物耗能耗带来">
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上海石化1号芳烃抽提装置创长周期运行新纪录

2010/11/9 9:46:47   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网 2010年11月5日] 根据生产部门的统计,截止2010年11月1日,上海石化芳烃部1号芳烃抽提装置连续运行达845天,创下了该装置自建成投产以来的最长运行周期新纪录。
  芳烃部1号芳烃抽提装置自1998年投产,特别是在2002年增量改造后,由于再沸器泄漏等原因,装置经常发生非计划停车现象,有时一年的非计划停车抢修多达三次,不仅给装置的安全生产带来严重威胁,而且给装置的物耗能耗带来了很大影响。
  芳烃部事业部成立之后,1号芳烃联合装置决心解决这个老大难问题,特别是在上海石化提出的“低成本战略”和“节能减排”活动中,联合装置更是把这项工作作为当年攻坚克难的首要工作来抓。2008年6月底,1号芳烃联合装置利用设备检修机会,对装置的工艺系统进行了技术改造,在抽提装置的高压蒸汽系统增设降温器,同时对所有高压再沸器增加了膨胀节,既消除了引力作用缓解对设备的影响,还达到了节能的效果。7月9日,装置检修后开车至今,在生产运行中起到了很好效果,消除了由于温差变化造成的设备泄漏故障。
  此外,1号芳烃联合装置在生产管理上,坚持实行协调会制度,每个工作日的上午9:00,相关专业的管理人员聚集一起,对装置的生产运行情况进行通报,同时将公司和事业部有关生产调整的信息及时传达到相关生产装置,这项上情下达的措施,使联合装置管理层对各生产装置的每天运行情况都了如指掌,同时,生产装置也及时掌握了上级的生产动态,能够根据要求迅速作出相应的生产调整,保证了装置的稳定运行。
  在设备管理上,装置坚持实行预防性检修的措施,这项措施规定,设备管理人员都要对装置的转动设备进行定期切换,做好计划检修工作,防止一旦设备出现故障而影响到装置的运行。在运行管理上,联合装置充分做好了物料平衡工作,保证各生产装置运行的平稳。今年4月,1号芳烃的4号汽油加氢装置进行催化剂更换,下游的芳烃抽提装置提前做好准备工作,协调安排好物料库存量,在4号汽油加氢装置检修阶段,装置并没有因为上游装置的计划检修受到任何影响。
  在工艺管理方面,芳烃抽提装置对溶剂再生罐进行定期清洗工作,保证了溶剂在最好的状态下运行。
  多管齐下的措施,使得1号芳烃抽提装置始终在安全平稳的状态下运行,自2008年7月9日装置投料开车后,到今年8月31日,装置实现了安全平稳运行781天的记录,一举打破了装置自身创下的761天历史最好记录,到11月1日,装置已经连续运行了845天,实现了长周期运行的目标。目前,装置正向新的长周期运行目标迈进。