炼油与石化工程
上海石化年产15万吨碳五装置实现长周期运行
2010/5/17
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2010年5月13日] 完全由中国石化自主研发设计，拥有自主知识产权，国内规模最大的碳五分离单套装置――上海石化15万吨/年碳五分离装置自去年10月25日首次开车以来，通过不断地工艺优化和精细管理，实现了长周期稳定运行。至今年5月12日，装置连续运行天数已达到200天。通过一段时间的磨合，装置的规模效应日益显现，主要技经指标与原6.5万吨碳五分离装置相比，有了较大的提升：今年1～4月双烯烃回收率平均比1号碳五装置高出3.89%；综合能耗则下降了24.13%。
为了提高新装置的各项技术经济指标，装置所在的上海石化化工研究所做了大量的工艺优化调整工作。精心优化萃取塔回流流量、溶剂比，监控溶剂质量，精馏塔的采出等工艺条件，措施效果立竿见影：产品质量明显提高，均优于设计指标，能耗也进一步降低。今年3月份对装置运行进行了标定考核，标定结果显示：产品合格率、产品收率、综合能耗等技术经济指标良好，达到设计要求。
由于15万吨/年碳五分离装置和原6.5万吨/年碳五分离装置同时运行，碳五原料供应吃紧，两套装置的处理负荷变动比较频繁，根据这一情况，该装置及时调整各阻聚剂的添加量，力求做到精确添加，因为阻聚剂加少了直接关系到装置的运行周期，加多了则会增加生产成本。除此之外，装置还采取了对各馏出口控制指标重新优化等措施。
在“学习先进、精细管理、比学赶帮超”活动中，碳五分离装置加强生产运行技术分析，及时整改消缺生产现场问题，努力提高装置仪表自控率。今年以来，装置通过对员工的岗位技能培训和提高精细化管理水平，使该装置在“增收节支，建功立业”劳动竞赛中取得出色的成绩。今年前4个月，该装置异戊二烯产品收率连续3个月超过90%，达到挑战指标，间戊二烯和双环戊二烯产品收率也分别有3次达到挑战指标；碳五损耗3次达到竞赛指标1次达到挑战指标；综合能耗4个月连续优于挑战指标。
