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炼油与石化工程

齐鲁炼厂做好新装置开工后的物料平衡

2010/4/29   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石化新闻网2010年4月27日]  进入4月份,随着新建600万吨大常减压装置的投产,受工艺设备调整和气温变化的影响,齐鲁石化公司胜利炼油厂瓦斯、氢气等物料频频出现波动。针对这种情况,最近该厂专门召开会议,研究制定了多项措施,做好瓦斯、氢气等物料的平衡,减少能耗物耗损失。
  目前影响齐鲁炼厂瓦斯系统压力波动的原因主要有:焦化装置切换焦炭塔、瓦斯气柜开停机、天然气、氢气系统压力波动以及气温变化等。针对这些影响因素,该厂按照“多用天然气和瓦斯气,不用石脑油制氢”的原则,把重点放到氢油联合车间二制氢装置,要求车间通过调整天然气的进厂量、瓦斯进制氢原料量来调整全厂瓦斯压力,保持全厂瓦斯的平衡供给。
  除此之外,齐鲁炼厂要求联合装置焦化装置优化焦炭塔切换操作,南北气柜通过调整压缩机循环量,减少瓦斯气柜压缩机开停次数,减少对瓦斯管网的冲击。优化生产流程和装置操作,把联合装置脱硫塔的一部分净化瓦斯改送连续重整车间,使全厂高压瓦斯官网的南北压差缩小0.05兆帕,减少了高压瓦斯管网对全厂瓦斯系统的影响。
  瓦斯压力波动一方面影响正常的装置生产,另一方面可能造成火炬大量排放。为此,该厂生产调度部加强了对火炬排放的检查及相关单位的考核,使各单位能够按照厂部统一指令做好瓦斯系统的调整,也使得新建常减压开工后,全厂的物料保持了较好的平衡。