炼油与石化工程
中国石油石化研究院乐为乙烯生产“把脉”
2010/4/7
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来源：中国石油石化工程信息网
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迎难而上获项目
印度工程是大型海外工程项目，自从在全球公开招标之日起便吸引了世界的目光。作为中国管道建设领军企业的管道局开始对是否参与投标进行了深入思考：这是管道局第一次进入南亚市场，是实现管道局品牌战略、跻身世界承包商行列的契机。在深入调研的基础上，管道局决定参与投标，并坚决拿下这个项目。
2006年初，集谈判、造价、施工组织设计等专业人员在内的中方工作团队开始了大量的考察、投标工作。经过数月的艰苦谈判，管道局战胜了俄罗斯、意大利、希腊及印度本土的几家国际化大公司，成功中标工程的6个标段。这标志着管道局首次进入南亚管道施工市场。
同年5月25日，管道局印度工程项目部正式成立，参建单位积极筹备，从焊接培训到设备出港，从程序文件的编制到施工准备，倾全局之力干好印度工程。
因签证原因及清关延误，印度工程开工工期滞后5个月之久，业主却坚持原定的2007年12月31日机械完工不动摇。如果不能在期限内完工，不仅违背了合同条款面临罚款，更将使管道局的荣誉受损。
全线开工刻不容缓。而此时，大批人员还在分批赴印的路上，一半的设备还在保税区里没有出来，项目注册还未完成，分包商资源奇缺，前期到达的职工队伍尚未适应印度高温环境。在这种条件下，印度工程不等、不靠，人员不足，就一个人身兼数职；设备不足，就设备不停人倒班；项目注册没完成，就不停与业主协商直至同意开工；分包商少，能找到一家算一家，别人干不了的活我们自己干。
战天斗地保进程
2007年2月18日，中国农历大年初一，印度工程8标段率先开工，标志着印度东气西输工程从这一天正式、全面进入主体管线施工阶段。
四五月的印度是这个热带国家一年中气温最高的时节，管道局参建员工从早到晚奔波于施工现场。焊工们在施工现场一干就是一天，身上的汗水从早到晚一刻也没有干过，皮质的焊服挂满了厚厚的白色汗碱。各标段施工机组龙虎榜上你争我夺，全线施工进度屡创新高。业主竖起了大拇指。
送走了酷热的暑季，闻名世界的印度雨季到来了。印度当地暴雨成灾、洪水泛滥，在管道途经的印度中南部尤其严重。管道员工在连绵的暴雨中争抢进度。车辆无法进场，工人们就穿着雨靴徒步通过几公里的泥沼进入作业带；运管车无法进入现场，就用推土机、单斗前拉后推；管沟积水，就清一段沟下一段管。整整3个月，管道员工在漫天风雨中抢出了172公里的施工任务，为工程的按期完工奠定坚实基础。
开工滞后5个月，为赶时间保工期，管道局在全线开展3次劳动竞赛。
“弘扬红树精神、打造管道局品牌、大干九十天”的劳动竞赛，实现了在3个月内拿下320公里焊接任务和全部控制性工程的奇迹！
“利用降雨间歇时间施工，坚定多焊一道口就离胜利更近一步”的雨季劳动竞赛，使管道员工在暴风骤雨中干劲不减，硬是抢出了172公里的焊接任务！
“菩提树1231机械完工，平安回家过大年”劳动竞赛，使略显疲惫的队伍重振雄风，在最后的3个月内一举完成了最后273公里的主体管线施工任务。
科学管理创品牌
在整个印度工程的施工建设中，把国际工程先进的管理理念渗透到施工生产的每一个层面。
印度工程业主项目经理直接指挥施工、质量、设计3个管理团队。3个团队之间互相制衡、互有关联，从而一改由监理直接面对承包商的通用模式，而由管理团队代替监理直接与承包商进行工作往来。
为了适应业主的管理体制，管道局印度项目部成功推行了项目经理负责制。印度工程全线统一制定施工战略、统一实施物资采办、统一进行财务管理，项目经理直接对各标段负责并就出现的问题直接与业主高层协商。这种管理体制很好的契合了业主的管理模式并取得了显著的效果。
在印度工程的采办管理中，管道局项目部采取大宗材料统一采购、主要材料集中采购，统一进行施工设备的管理、统一进行物资材料的回收。同时，采办部在全线设立物资储备库，从而减少运输成本。以上措施不仅在最大程度上避免了浪费，降低了各自采购中的价格偏差和风险，更为各参建单位的资源互补创造了有利的空间。
在印度工程的财务管理中，管道局项目部实行全线财务集中核算、分级管理的模式，将项目部作为唯一的责任中心，各标段、分部作为成本中心进行管理。印度工程统一财务核算政策，实行资金集中管理，分包工程集中管理、财务人员集中管理，有效地控制了成本。财务管理集中了审计的职能，通过财务检查和专项审计相结合，填堵了管理漏洞，完善了项目管理。
在施工中，各施工单位资源得到了最大化的应用。杜江机组合理调配施工工序，科学地进行人员与设备的有效组合，大大提高了焊接功效。实现了日焊接105道口、单机组突破100公里施工任务。在最后的冲刺中，最快的机组一个月竟能连到85个头之多。
管道局项目积极推广新工法新工艺更成为一种强大的生产力推动着印度工程的快速发展。在印度工程中,首次采用90吨吊管机机组吊篮连续下沟作业；首次采用国产大型冷弯管机对三种壁厚的48英寸钢管进行冷弯加工；首次引进泥水平衡顶管机，在6个月内完成了2条大型河流的穿越；首次引进大型岩石顶管机及奥格钻机，进行岩石路基的60英寸钢套管顶穿；首次在河流穿越与带水作业中采用PE袋压重的方法控制浮力；首次在大型水库穿越中以三道围堰解决大跨度水库的穿越难题；首次采用河流水下爆破开沟技术，并配合声呐测量控制管沟深度；首次采用PVC管浮力控制技术及滚轮发送技术完成2条大型河流的定向钻穿越。
管道局印度工程全线共有7个参建单位，设备总量近1500台（套）。各单位在工程施工过程中讲大局、以同一个管道局企业员工的身份向业主展示了团结、和谐、国际化大企业的风范。
正如管道局印度东气西输管道工程项目经理、党工委书记高建国所说：印度东气西输管道工程，是1800名管道员工用智慧和汗水铸就的管道品牌。謀价技术服务的Ѓ
