中国石化炼油催化剂将迎来发展新机遇

 

   [中国石化报2007年11月28日]炼油催化剂价格上涨以及需求增加为中国石化炼油催化剂快速发展提供了较好的机会和条件。同时，对催化剂供应商来说，谁尽快进行扩能改造，提高生产能力，谁就能取得市场的主动。这是日前召开的中国石化炼油催化剂技术交流会上业内专家发表的看法。

   2005年全球炼油催化剂市场增长3％~3.5％，今后5年炼油催化剂需求将以7.4%/年的速度持续增长，加氢裂化和加氢精制催化剂需求增长尤为迅猛。催化裂化催化剂需求也在持续增长，并且由于美国生产催化剂原材料额外收费每吨成本上升75美元~100美元，自2005年11月29日起全球催化裂化催化剂价格每吨上涨400美元。而从2006年起，全球几大催化裂化催化剂供应商没有进行大的扩能改造，催化剂产量没有大的增加，供需矛盾逐渐显现。

   石科院何鸣元院士认为，这是中国石化实现“炼油化工催化技术可持续发展”的好机会，应尽快进行扩能改造，提高生产能力，取得市场的主动。何鸣元分析，催化裂化技术的发展方向是抑制与正碳离子裂化竞争的自由基反应以获得重油转化良好选择性，提高双分子反应的选择性以提高汽油产率和质量，提高正碳离子裂化选择性以增产丙烯。

   石科院副院长达志坚认为，随着高油价时代的到来，为应对加工原油多样性的变化，炼厂灵活性、复杂度将不可避免地显著提高，因此，快速原油评价和产品分析技术以及相应的炼厂优化技术、原油和产品在线调和技术、生产过程先进控制和自动化技术将得到广泛应用。21世纪炼厂的模式可以简单分为清洁燃料型、油化结合型和化工型三种。清洁燃料型炼厂又可分为裂化型和合成型或它们的混合型，其中非常规原油等重质、劣质原油的处理技术（包括升级的加氢和脱碳技术）、超高品质燃料加氢精制技术、IGCC技术、F-T合成技术将成为核心技术。对油化结合型和化工型炼厂，由重质原料生产低碳烯烃的技术将成为关键技术。考虑到未来炼油技术研发和炼厂模式，沸石分子筛仍将是炼油最重要的催化材料，重点是开发适合重油转化、加氢处理和甲醇转化的新分子筛材料；加氢催化剂是未来炼油催化剂发展的重点，将通过新的载体和加氢活性相结合提高加氢催化剂效率。

   这次中国石化炼油催化剂技术交流会，是催化剂分公司为进一步加强催化剂研发、生产情况和应用单位之间的交流，推广新型炼油催化剂和助剂，推动炼油催化剂新产品开发，在股份公司科技开发部、炼油事业部等大力支持和帮助下而组织召开的。这是催化剂分公司成立后举办的品种最全、规模最大的一次炼油催化剂技术交流会。