节能的集成创新异丙醇技术

2007/12/29　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2008年10月23日] 10月22日，由巴陵分公司、中国石化工程建设公司、石科院、湖南百利工程科技有限公司等单位联合开发的“14万吨/年己内酰胺成套新技术工艺包”，通过中国石化组织的审查。中国工程院院士、中国石化高级顾问曹湘洪担任审查委员会主任。专家审定该工艺包可以作为工程设计的依据，建议组织推广应用。

专家审定，本工艺包提供的设计技术文件齐全，数据可信，完成了中国石化“十条龙”攻关项目——“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”有关子项规定的开发任务，编制的《14万吨/年己内酰胺成套新技术工艺包》，符合中国石化有关文件规定的内容和深度要求。

综合集成自主开发的环己酮氨肟化制环己酮肟、环己酮肟三级重排、己内酰胺精制、废碱焚烧等新技术及消化吸收再创新开发的苯加氢制环己烷、环己烷氧化制环己酮、硫铵中和结晶等有关技术，开发编制了14万吨/年己内酰胺成套技术工艺包，上述单元技术都经过工业化验证。与传统己内酰胺生产技术相比，工艺流程短、操作简便、装置投资少、物耗和能耗大幅下降、生产成本低、废气排放量大幅减少。工艺包总体技术经济指标：物耗（吨己内酰胺耗苯903kg、氢气71kg、双氧水（27.5%wt）1225kg、氨563kg、烟酸1120kg），能耗（己内酰胺耗蒸汽11.07t、新鲜水6.74t、循环水1259.14t、电436.23kw.h），产品优级品率100%，整体技术达到国际领先水平。

该工艺包全流程实现了单系列大型化，苯加氢、环己烷氧化、环己酮氨肟化、环己酮肟重排、己内酰胺精制、硫铵中和结晶、废碱焚烧等生产单元均达到14万吨/年己内酰胺配套生产能力。己内酰胺成套新技术共申请中国发明专利23件，已获授权20件；申请国外发明专利2件，已获美国发明专利授权2件；所形成的工艺包具有自主知识产权。

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