再不怕井出砂！辽河深部防砂技术解困稠油开发

  [中国石油新闻中心 2018-11-02]得益于深部防砂技术的成功应用，投产初期频繁砂卡、无法正常生产的新井实现高效生产。截至10月31日，这项技术共实施15井次，阶段产油1.2万吨，同期对比增油0.6万吨，平均单井增油387吨，冲检周期阶段延长152天。
  “深部防砂即压裂防砂，针对不同油品及油井深度，不同的油井出砂问题，用我们研发的不同防砂剂，皆可有效治理。”曙采项目负责人殷伟介绍。杜85块位于曙一区东南部，于1983年投入注水开发，2000年开始蒸汽吞吐。2007年以来，受油藏特征及原油物性影响，出砂导致油井大面积套坏关井，长期处于低产低速开发状态，油藏濒临废弃。2017年进行二次开发，投产新井25口。然而，新井投产初期频繁砂卡，平均冲检周期仅为15天，油井出砂制约了区块的二次开发。今年年初，曙采技术人员与辽河油田钻采院合作开展技术研究。
  针对区块新井出砂严重的开发矛盾，技术人员围绕油藏出砂特征，从创新研制防砂剂和优化压裂充填工艺两个方面开展科研攻关。科研人员研制出专门适用于杜85块出砂特征的耐高温高压树脂砂，同时，通过优化压裂充填工艺，取得了蒸汽吞吐井先期深部防砂、远端压裂改造近端造壁防砂、树脂砂分级充填3项技术突破。
  现场实施后，对比上轮，平均单井注汽压力降1.4兆帕，注汽量增加566吨，单井日增产2吨，阶段节约检泵费用225万元。区块日产油由20吨上升到目前的146吨，采油速度从0.08%上升到0.65%，区块开发效果大幅改善，区块储量得到有效动用。