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炼油与石化工程

茂名石化前9个月乙烯产量创历史同期新高

2017/10/20   关键字:   来源:[互联网]
  [中国石化新闻网2017-10-19]今年以来,茂名石化深化精细管理,持续优化生产,做优做大乙烯产量,着力解决了裂解装置裂解气液相干燥器分子筛失效、高压脱丙烷塔釜温长期偏低、甲烷氢压缩机CB-402返回线调节阀内漏等瓶颈问题,为裂解装置安全平稳高负荷运行奠下了基础。1至9月,该公司累计生产乙烯87.578万吨,双烯收率48.67%,分别同比增长4.608万吨、0.21%,均创历史同期新高;综合能耗513.55千克标油/吨乙烯,同比下降12.436千克标油/吨乙烯,创行业最好水平。
  9月份,针对原料质量差、气温高造成循环水温度高、雷雨天气频繁等影响装置高负荷运行的瓶颈问题,裂解车间秉承“优化无止境,挖潜无极限”的生产理念,抓住问题关键,及时对症下药。车间利用“倒序排产法”,把全月乙烯产量细化到每日,每日的产量再细化到每小时,通过每日召开专题工艺分析例会,对当天产量进行分析跟踪,严控好各系统工艺参数,在做大乙烯产量上做到了分秒必争、吨产必争。针对原料质量偏差的问题,该车间一方面积极配合公司做好原料优化工作,一方面根据原料品质变化及时调整裂解深度,优化裂解操作;对于气温的影响,车间采取规避的办法,中午气温高时,根据装置实际情况适当降负荷,夜间气温降低时,则全力提高负荷;另外,他们还抓住裂解炉切换间隙,根据系统变化及时调整泡点气返回量,确保装置全天候的“吃饱”。
  乙烯产量是硬指标,为了让装置高负荷运行,裂解车间在管理上是精打细算,员工在操作中更是用心、尽心。9月19日凌晨,厂区出现雷雨天气。由于仪表卡件保险被雷电打坏,造成信号通道故障,1号裂解装置丙烯精馏系统包括精馏塔压及塔盘温度在内的17块仪表显示异常。裂解车间分离主操根据全塔各参数运行情况,及时发现问题,并迅速做出应急处理,将各参数的自动、串级控制改为手动控制,使得丙烯精馏系统的操作保持稳定,在整个仪表处理过程中,丙烯产品无不合格情况。