安庆石化齐高亮“亮”高招花百元省万元

　　[中国石化新闻网2014-07-02] “齐工，真神了，放油孔重开，污油流干净。”7月1日，在双脱装置现场查看再生碱液循环泵P305运行状况的安庆石化炼油二部设备员齐高亮当场被员工点赞。
　　这弄得齐工有些不好意思。但一想到污油能顺顺当当地全部从放油孔流出来，他的心里满是欢喜。
　　再生碱液循环泵P305是安庆石化双脱装置里唯一的一台高速泵，转速高达上万转，是系统碱液循环的保障。一直以来，都是设备员齐高亮的重点“呵护”对象。
　　但由于机泵设计和制造上的先天缺陷，机封泄漏的碱液往往会流入齿轮箱，污染润滑油，成为设备平稳运行的隐患。为确保高速泵能够正常运行，操作人员只能不断对污染的油品进行置换。
　　可齿轮箱上的排油口位置偏高，导致1/5的齿轮油无法彻底置换。每每刚加入的新油在很短的时间内又会再次被污染，让人很是苦恼。操作人员只有通过增加换油频次缓解这个问题。频繁换油加大了加大了操作人员的劳动强度，且采用的进口齿轮油也大大增加了生产成本。
　　为此，齐高亮通过查阅相关的出厂资料，在落实齿轮箱材质后，果断地提出在齿轮箱的底部重新开设放油孔的方案。在检修单位的配合下，成功实施。
　　实施后，周围人算了一笔帐，重新开设放油孔只需花费几百元。齐工高招一“亮”，就解决了进口齿轮油快速被污染的难题，花几百元节约了上万元的生产成本，真不简单。