石家庄炼化双氧水一次开车成功

　　[中国石化报油品营销周刊2012-03-28]2012年3月21日10:30分，伴随着石家庄炼化双氧水装置主操郑献华缓缓开启FIC13101氢气控制阀门，双氧水装置正式引入氢气，标志着双氧水流程全线贯通，实现一次开车成功。

　　石炼双氧水装置自2009年9月建成投运，经过了持续的整改消缺，仍存在不足之处，为了满足己内酰胺对双氧水的需求，经过大量的研究和讨论，双氧水装置采用了先进的技术、先进的塔内构件对装置进行优化改造，提高氢化效率、氧化收率、萃取效率，改造后有望生产出12万吨/年的27.5%～35%的双氧水产品，提高企业的经济效益和社会效益。

　　经过近半年的优化优化改造，进入开工阶段。双氧水具有易分解爆炸的特性，其工艺特点决定了其风险点相对较多，它的开工不仅在石炼倍受观注，也引起了总部领导的高度重视，中石化股份公司化工事业部组织相关专家亲临现场，指导开工，对开工方案进行审查优化，并指出不达安全标准，决不开工。

　　石炼对本次优化改造及开工十分重视，装置改造结束后，青岛安全工程研究院对改造后装置的安全性进行了全面的评估，最后提出改造后的安全措施建议，在此基础上，技术人员完成了操作规程的修订、开工方案的编写，规范了安全操作。同时对开工步骤进行了全面的风险分析，共分析出16项风险，针对每项风险制定出相应的预防和处理措施并组织职工学习典型事故案例，提高员工"风险无处不在"的意识。全力抓好全员培训，提高员工素质。本次改造结束后，对装置全体人员进行了改造项目技术培训，把改造原因和改造目的给大家做了详细解释，使得全体人员都能理解改造项目，避免开工期间及今后生产因误操作而导致生产波动甚至事故的发生。

　　通过现场了解、审查开工方案，总部专家一致认为双氧水装置优化改造提高了安全性和稳定性，石炼化双氧水开工准备工作仔细、认真，开工方案内容翔实，有特色，风险分析及控制措施比较到位。针对开工提出了具体要求。另外，总部领导要求双氧水开工后要做好和以往相比同等负荷运行的评价以及高负荷运行的评价，暴露出的问题要利用化工大检修择机整改。

　　细致入微的准备为石炼带来了双氧水装置的一次开车成功，日前装置人员正在进行负荷的优化调整，力求让装置达到最好的负荷状态。此次优化改造和一次开车成功获得了总部专家的好评，带来双氧水产能的提升，更将为石家庄炼化带来不可估量的社会效益和经济效益。