华北五普去年24次刷新钻井纪录

　　[中国石化报2012-02-15]2011年，华北石油局五普钻井公司提速提效、创新管理和技术工作取得成效，全年在鄂尔多斯盆地各工区、东北工区和哈萨克斯坦工区刷新各项钻井施工新纪录24项，收到华北石油局、华北分公司和东北油气分公司发来的贺电14封。

　　在去年的工作中，五普将"找短板、抓帮促"工作法贯穿于各项工作中，集中力量消除管理中的短板，形成全员互动强管理的局面，有效促进公司管理水平与职工整体素质的提高

　　五普分别在专项管理有特色的井队设立了HSE示范点、技术人员示范点、设备管理示范点，制定了详细的安全员、技术员、泥浆大班、机械大班、司机长轮训制度，使接受轮训人员在较短时间内学到大量的实用专业知识及管理经验，促进各井队人员的广泛交流，整体提高了施工队伍的管理水平。

　　在逐步改进、完善的基础上，五普形成"八个一"工程施工闭环管理模式，即一井一策划，一井一总结，一井一盘点，一井一考核，一天一对接，一周一点评、一轮一交流，一轮一评比，范围覆盖生产、技术、安全、成本等领域，及时发现管理中的短板，及时采取措施改善，有效促进整体管理水平的提高。

　　在技术创新上，五普在大量分析地层资料及以往PDC钻头试验参数的基础上，有针对性地在不同井型、不同井段进行PDC钻头优化，成功地在定向造斜段、水平段以及开发井中引进新型PDC钻头。五普还打破常规，对泥浆循环系统进行了改造，有效控制住了泥浆性能，钻井速度得到提高。

　　五普各工区根据地层的不同，大胆尝试新型钻具组合，不断优化钻井参数，钻井效率普遍提高。鄂北工区在上部直井段采用动力复合钻井技术防止井斜，使平均机械钻速由原来的23.5米/时提高到43.9米/时。宁东工区针对该区块易漏、塌、卡、斜的地质特征，采用随钻复合钻井技术提高机械钻速。甘陕工区深化四合一钻井技术的应用，坚持采用"大循环+小循环"钻井液循环模式，优化循环布局。东北工区和哈国工区成功应用动力复合钻具，有效降低综合成本，提高钻井效率。

　　五普进一步优化了钾铵基悬浮乳液，使其防塌性能与封堵性能更加优越、流型更好、剪切稀释性更强，对封堵煤层及易垮塌地层、保护储层、提高机械钻速起到了良好作用，首次实现了水平井全井一套钻井液完井的目标。该体系在DPS-7井应用中，二开钻遇山西组煤层102米没有出现垮塌现象；在中石化重点井DP31H井应用中，保证了1698.72米水平段的安全钻进。

　　去年，五普完成了集团公司《弱凝胶钻井液体系在大牛地气田水平井推广应用》，华北石油局、华北分公司《钾铵基悬浮乳液钻井液体系在水平井钻井中的应用研究》等科研项目。承担了集团公司《钻井柴油机节能及油耗监控系统推广应用》，华北石油局、华北分公司《麻黄山西区块井斜控制技术应用研究》等科研项目。