濮城油田工艺技术成为精细注水强力支撑
炼油二厂为提高汽油收率,两套催化装置深入优化挖潜,高辛烷值组分生产是按天、按小时进行计算。比如催化汽油干点控制标准是205度。原来装置控制最低时达到193度。从193到205度之间还有一部分馏分就流失到柴油里,相应地就流失了一部分效益。现在他们将干点指标控制更加精细,通过一系列措施使催化汽油收率提高到约45%,大幅提高近4个百分点。他们算了一笔账,仅汽油收率提高就使两套催化多增产了5万吨汽油组分。同时他们加强装置运行监护、特护,确保重整、烷基化和汽油吸附脱硫装置的高负荷稳定运行,保证装置馏出口质量稳定,又为增产汽油组分创造了条件。
炼油一厂则将提高航煤组分收率作为重点,一方面优化蒸馏等装置操作、严控航煤加氢装置馏出口质量。另一方面积极消除生产瓶颈和安全隐患,力保各装置满负荷运行。仅用18天就完成制氢装置和三废处理装置检修任务,使制氢装置增产氢气提高1.8万标准立方米/小时,有效缓解了炼油系统氢气紧张问题;三废处理装置负荷也得到明显提升,硫黄产量提高了30%。生产瓶颈的及时消除保证了高压加氢装置、焦化装置开足马力运行,加工负荷保持最高极限,航煤收率提高约2个百分点,月增产量3000吨。
储运一厂是燕山石化成品油调和单位。为多产成品油,多创效益,他们积极优化调和方案,抓住高辛烷值组分充足的有利时机,开足马力,实现24小时不停泵连续生产。他们还在生产运行班组间开展"比学赶帮超"生产竞赛,通过挖掘储罐可用空间,做到储罐资源不浪费;调油过程实施卡边操作,做到油品资源不浪费,使来之不易的每一滴资源都能得到充分利用。
伀压孔进入内外中心管环形空间,因压差的作用促使洗井活塞上行回位。提ଲ