元坝121H井——世界陆上垂深最深水平井完钻

　　[中国石化报2012年1月9日]2011年12月5日，川东北元坝121H井顺利完钻。该井由华北石油局西部工程公司90105HB钻井队承钻，完钻井深7786米，垂深6991.19米，水平段长612米，水平位移989.29米，最大井斜93.5度，创世界陆上水平井钻井垂深最深纪录。

　　元坝121H井是中国石化部署在四川盆地川东北巴中低缓构造带的一口开发评价井，是元坝构造上第一口以滩相储层为主要目的层的超深水平井。该井位于四川省阆中市老观镇，属典型"三高"气井，地质条件复杂，施工难度极大。

　　自2010年2月10日开钻以来，华北石油局西部工程公司对该井高度重视，提出要像呵护婴儿一样呵护元坝121H井。在机构设置上，该局成立了由局领导牵头的元坝提速提效领导小组，下设元坝121H井现场提速施工小组，以安全提速、技术提速、管理提速、工期提速为目标。面对该井上部陆相地层易出水、易塌、岩石可钻性差、蹩跳钻严重、机械钻速低，下部海相地层多套压力体系共存、易喷、易漏、易黏卡、高含H2S、高温高压、仪器工具性能受限、钻具强度低、钻井液性能要求高等系列疑难问题，施工小组与钻井队技术人员制定了详细的各开次提速提效方案及施工安全保障措施。在生产管理上，他们牢固树立"一切事故都可以避免"的理念，依靠管理提速，并排出生产运行大表。在硬件管理上，他们配备了目前国内科技含量最高、最先进的ZJ120DB型交流变频电驱动钻机，以5台美国卡特3512B型柴油发电机组为动力，循环系统配备了3台F-1600HL泥浆泵及北石500T顶驱1台。

　　现场施工中，90105HB钻井队按设计和甲方要求精心组织，科学施工，在保障井下安全的前提下积极应用钻井新工艺。一开钻进中，他们成功应用泡沫钻进工艺，平均机械钻速3.72米/小时，是设计泥浆钻0.7米/小时的5.31倍，比设计泥浆钻井周期提前64天。二开钻进中，他们成功应用空气钻钻至井深3054.5米，平均机械钻速9.43米/小时，是设计机械钻速的1.18倍，比设计周期提前50.42天。三开钻进中，他们在3066.7米～4543.3米井段使用液相欠平衡钻井技术，平均机械钻速1.12米/小时。这期间，他们先后尝试应用了陆相地层PDC+螺杆、水力脉冲空化射流钻井、涡轮+孕镶金刚石钻头等多项提速新技术，创国内314.1米米钻头钻深最深和279.4米米套管下深最深两项纪录。四开钻进中，他们在6680米～6986.32米井段使用BAKERHUGHES旋转地质导向钻井技术，钻具在旋转中实现定向钻进，极大地减低了钻具在井眼内静止带来的黏卡风险，实钻井眼轨迹与设计高度一致，造斜段井壁光滑，井眼质量好。导眼段回填后，他们在井深6515米处侧钻，用时仅5天，比区域平均侧钻施工周期减少10天。五开钻进中，他们使用Weatherford滑动导向钻井技术，配合抗高温、高润滑性优质钻井液技术、套管防磨接头技术、油气层保护技术，有效解决水平段高温条件下的轨迹控制、托压黏卡、套管保护等系列难题，保证了精确中靶，钻遇215米优质储层，提前实现地质目的。

　　该井的完钻，彰显了西部工程公司深井、超深井钻探技术实力，为国内外同类型超深水平井的施工积累了经验。