塔河采油一厂顺利实施声发射检测技术

　　[中国石化新闻网2011年8月10日]截至8月7日，河南油田精蜡厂已完成34台高温油泵的现场测绘和技术参数确认工作，氮气线已经引入4台泵体上方，常压高温泵区油雾润滑系统安装结束。
　　精蜡厂蒸馏、催化、丙烷三套装置有高温油泵34台，按总部《2006年至今炼化企业热油泵密封泄漏情况函调表》统计，累计检修112台（次），比较频繁。同时还存在因高温油泵泄漏易引发着火事故等安全隐患。为此，该厂从3月份开始对全厂高温油泵进行认真排查并根据实际情况确定了技术改造内容，即高温油泵机械密封改造、高温油泵冲洗及冷却系统改造、增设和安装高温泵区油雾润滑系统。
　　根据技术方案，34台高温油泵机械密封将全部改用串联式双级密封或双端面机械密封，以实现内密封出现泄漏时，外密封可以立即顶上来，再外加冲洗、封油循环、氮气保护和夹套冷却措施，可避免和防止高温介质直接外泄到泵体外而产生自燃和着火现象，提高机泵设备运行的安全可靠性；高温油泵冷却介质改用除盐水后，可避免和防止冷却系统结垢，改善冷却效果；增设高温泵区改油雾润滑系统，以避免轴承缺油或浸油过量导致轴承报轴现象，提高系统运行的安全性。
　　目前，在做好现场安全监护的同时，该厂加强对高温油泵改造过程中的质量监控，确保油泵机械密封安装一次到位等，为装置开工后的安全、平稳和高效运行提供保证。