我国首套三百英尺海洋钻井平台出坞

　　[中国石油报 2011年7月4日] 酸化压裂工艺技术成为新疆油田公司增储上产和提高单井产量的重要手段， 尤其是“三超井”压裂屡获突破。截至6月30日，这个公司已形成老井裂缝转向重复压裂、屏蔽暂堵压裂工艺和多层分级等配套技术。
　　2007年至今，新疆油田完成压裂施工4948口井，施工成功率达100%。
　　新疆油田不仅具备了“三超井”（超深、超高压、超高温）压裂施工的技术实力，而且大大增强了市场竞争力，在积极拓展外部高难度复杂深井压裂施工市场的同时，“三超井”压裂技术逐步应用于新疆油田的储层改造，并通过开展多层分级多段三超压裂施工，为新疆油田的原油上产开辟出一条有效途径。
　　新疆油田井下作业公司创造了多项压裂作业纪录。2010年9月16日，完成塔里木油田大北102井20000PSI超深超高压加砂压裂施工，创造了国内使用20000PSI压裂车组泵注液量和加砂量之最。2010年11月30日，完成新疆油田重点风险探井西湖1井超深超高压加砂压裂施工，井深、施工泵压、地层破裂压力和平均砂比等各项参数指标均创新疆油田在储层改造方面的新纪录。
　　这些“三超井”压裂作业施工后均取得良好效果，单井增产2倍至6倍。
　　针对“三超井”的作业特点，井下作业公司注重软硬件建设，从主要设备到地面设施、到现场作业中的视频监控装置及分析系统等，逐步匹配成高技术含量、高标准的装备作业车组。通过整合设备资源，这个公司实现了10台140兆帕主机车的作业能力，从而满足了“三超井”的施工排量要求。
　　“三超井”加砂压裂施工对设备机组性能、生产组织程序等有极高要求，井下作业公司不断摸索总结，还编制了具有指导意义的“三超井”压裂施工八项规范。通过不断完善相关管理制度，有效提高生产组织保障能力。
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