[中国石化新闻网 2011年1月14日] GD810平4井是胜利油田孤东采油厂去年投产的一口水平井,投产初期,日产液11.6吨,日产油2.6吨。今年1月份以来,孤东采油厂技术人员在该井应用二氧化碳辅助蒸汽吞吐工艺,投产后,日产液达到36.9吨,日产油达到9.1吨。成为孤东采油厂上产活动中的一个亮点。
孤东采油厂充分发挥科学技术第一生产力的作用,依靠科技进步,一手抓上产,一手抓稳产,努力增强老油田稳产基">
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勘探与钻采工程

胜利孤东采油厂发挥科技优势夯实稳产基础

2011/1/18 9:14:08   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网 2011年1月14日] GD810平4井是胜利油田孤东采油厂去年投产的一口水平井,投产初期,日产液11.6吨,日产油2.6吨。今年1月份以来,孤东采油厂技术人员在该井应用二氧化碳辅助蒸汽吞吐工艺,投产后,日产液达到36.9吨,日产油达到9.1吨。成为孤东采油厂上产活动中的一个亮点。
孤东采油厂充分发挥科学技术第一生产力的作用,依靠科技进步,一手抓上产,一手抓稳产,努力增强老油田稳产基础,提高单井产能。
  科技增储
  孤东采油厂牢固树立起“所有资源都能找到”的理念,坚持系统解剖、整体规划、分步部署,强化“新领域、新类型”的地质研究,在平面上扩大领域,在纵向上拓展层系,努力实现资源的有效接替。
  孤东采油厂的探区有限,勘探难度大、风险大。为此,这个厂及时转换工作思路,在勘探理论指导方面,从常规勘探逐步向全方位立体勘探转移;在勘探对象上,从构造油藏逐步向隐蔽性油藏转移;在油藏类型上,从注重中浅层向深浅兼顾转移。这个厂还不断丰富勘探手段,外围新区瞄准“新领域、新类型”,加强沉积体系、成藏模式研究,力争取得新突破;内部滚动坚持“层层解剖、步步推进”,精细解剖老区及周边,做好有利圈闭描述及含油性评价,以点带面,不断扩大老区含油面积。
  孤东厂以“网毯式”油气成藏理论为指导,加快孤东828-平1、垦927等井位钻探和孤东、红柳周边隐蔽性油藏勘探进度,不断扩大馆陶组含油气范围。以孤南洼陷及周边、孤东东部沙河街组岩性圈闭为目标,深化沉积体系研究,不断探索孤东深层勘探新类型。围绕新滩主体构造带,深化油藏控制因素研究,加快垦东162-3、垦东斜332等井位的钻探评价,整体落实新滩地区储量规模。在此基础上,进一步完善相关系统及部门的结合机制,加快钻探评价,力争发现一块、开发一块、见效一块。
  科技增产
  孤东采油厂牢固树立“所有的储量都能动用”的理念,以提高“两率”、促进稳产为主线,遵循“控水驱、促三采、稳稠油、强管理”的工作思路,全力以赴抓好生产,促进油田科学、精细开发。这个厂着眼“两率”精心谋划,改善油田开发效果。针对水驱老区递减加大、断块油藏含水上升速度快等问题,抓好整体调整,强化基础井网完善,开展水井长效治理,增加和恢复水驱控制储量,夯实稳产基础。这个厂围绕“控递减、控含水”,在强化躺井控制基础之上,狠抓水井、水质、水量和水网完善工作,促进油田科学开发。
  为提高储量动用率,这个厂深化以储层层次结构研究为重点的精细油藏描述工作,通过深入解剖不同沉积相的储层内部构造特征,进一步揭示砂体内部非均质性及其对剩余油分布的控制作用,指导老区精细挖潜。在此基础上,分类型抓好技术对策研究,在一类单元实施三维立体化矢量井网,通过局部井网加密、调整,开展厚油层水平井挖潜,组织不稳定注水,增加水驱控制储量,促进精细开发。在二类单元通过卡封、堵水及分层注水抓好层间挖潜。在三类单元要抓好未动用砂体的动用,分砂体完善注采井网,加强和改进综合防砂工艺,提高储量动用率。
  为提高油田采收率,这个厂在水驱开发区块按照储层条件、压力水平、开发层系的划分,努力提高分注率。同时,应用新的分注工艺和监测工艺,改进分注效果,提高注水层段合格率。这个厂在三次采油方面积极推广聚合物综合解堵工艺技术,配合做好区块提液。积极研究适合大压差生产的分层注聚工具、开发适合多层分注的新工艺,提高注聚开发效果。在稠油生产区块,这个厂通过完善汽驱井网,增加控制储量;开展汽驱井网优化控制边水入侵机理研究、化学堵水技术研究,提高边底水油藏的采收率。推广应用注汽全过程黏土防膨、CO2治理敏感性油藏及氮气调剖技术,抓好高低压井的治理。
  新技术新工艺的应用,在40天上产活动中见到明显成效。孤东厂在4-15-N16、8-20-2003等井应用了新的声波复合解堵技术,完井开抽后油量都有明显上升。4-15-N16井日产油由1.8吨上升到5.2吨,8-20-2003井日产油由6吨上升到了9.7吨。
  科技保障
  孤东采油厂牢固树立长效发展、内涵发展的理念,通过技术创新促进增产增效、节能降耗。
  这个厂在新老区产能建设方面,加强前期研究,明确技术重点和难点,完善产能建设技术系列,节约建产投资,提高产能建设质量。他们在重点工程实施中,全面推广项目组负责制,统筹关键技术、成熟技术的应用及降本增效工作,提升重点工作技术含量。这个厂还加强套损井治理等大修技术的攻关应用,着力提高井下工具检测和修复能力,实现降本增效。
  这个厂在节电挖潜方面重点抓好采油系统高耗能井、低泵效井的治理,加强用节能设备的优化调整、电热杆治理和注水系统泵型优化工作;抓好集输系统管网改造、机泵优化调整等工作,提高注采输三大系统整体效率,满足特高含水期开采技术的要求。同时,他们还在四号联推广KD521水质改性技术,逐步满足稠油掺水的水质需求,减少井筒电加热井数,保障正常生产,实现节电目标。
  这个厂还注重抓好污水减排技术应用,扎实推进减排目标的实现。他们开展污水再利用技术研究,通过“混凝+过滤+超滤+反渗透”一体化处理工艺,用处理后的污水替代清水配制母液用于注聚,节约清水资源;他们探索利用压滤处置方法减少油泥砂产生数量。同时,通过推广油泥砂深部堵水调剖、利用生物修复技术处理油泥砂,促进油泥砂资源化利用,有效地保护矿区环境。