[中国石化新闻网2010年12月29日]近日,胜利油田桩西采油厂工艺所技术人员在桩139-x1井成功完成了层内堵水施工,施工压力由最初的3MPa上升9MPa,提高了6Mpa,储层大孔道被有效封堵。
在40天冬季原油上产活动中,该所加大工艺实施力度,在成功实施两口高温层内堵水井的经验基础上,继续开展提高高温堵剂成胶强度、优化注入段塞、优化注汽参数等优选高温堵剂方面的工作,深入研究稠油油藏层内堵水">
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胜利桩西成功实施高温层内堵水

2010/12/31 9:16:51   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网 2010年12月29日] 近日,胜利油田桩西采油厂工艺所技术人员在桩139-x1井成功完成了层内堵水施工,施工压力由最初的3MPa上升9MPa,提高了6Mpa,储层大孔道被有效封堵。
  在40天冬季原油上产活动中,该所加大工艺实施力度,在成功实施两口高温层内堵水井的经验基础上,继续开展提高高温堵剂成胶强度、优化注入段塞、优化注汽参数等优选高温堵剂方面的工作,深入研究稠油油藏层内堵水机理。桩139-斜1井处于桩139块纯油区,施工前含水高达98.5%,分析认为是底水锥进所致,而由于该井上部避射10米,避射段存在富集剩余油,若应用液态高温封堵剂能提高封堵强度、可使后续蒸汽转向上轮次未波及的区域。这次桩139-x1井共使用高温液态堵剂58方,施工数据也表明选用的堵剂成胶强度高,泵入性良好,耐水和酸碱能力强,具有选择性堵水效果。施工过程中,技术人员克服下雪、寒风等恶劣天气的影响,经过5个小时的连续奋战,再次在桩139-x1井成功完成了层内堵水施工,下步计划在桩139-斜7井扩大应用高温层内堵水规模。