低成本打开超低渗透油藏效益开发的大门

　　[长庆石油报2010年12月10日] 三年来，超低渗透油藏开发整体进展顺利、效果好于预期、开发效益明显，实践证明，超低渗透油藏开发决策正确，超低渗透油藏能够实现经济、有效开发，并展示了良好的前景，坚定了长庆油田实现5000万吨的信心。
　　回想三年前，面对超低渗透油藏开发难度大、投资控制压力大的现实，长庆油田决策层开拓性的提出紧紧围绕“提高单井产量、控制投资成本”的工作主线，深化技术创新、管理创新和体制机制创新，取得了关键技术的突破和管理效率的提升，才使当初“不具备开发效益”的超低渗透油藏开发走上了一条低成本、经济有效开发的路子。
　　超低渗透油藏实现快速规模开发，勘探开发一体化和“四化”管理模式则是的最强劲的推手。勘探开发一体化已经成为超低渗透油藏快速增储上产的重要途径，不仅快速扩大了储量规模，而且缩短了勘探开发周期，实现了快速建产。推行勘探开发一体化以来，三年有效利用86座预探、评价井井场及钻前道路，降低了征地费用，节约了土地资源。
　　超低渗透油藏形成了井场、接转站、增压点、注水站、供水站、井区部6大类、24种规模的标准化设计，中小型井站标准化设计覆盖率达到95%。截止2010年8月份，建成的78座骨架站场、74座增压点、1300座井场、16座井区部，全部采用了标准化设计。
　　超低渗透油藏完成了包括工艺、地面、数字化管理等6大类95项标准化模块设计，工艺模块预制化率达到60%，缩短了建设周期，减少安全风险。标准化设计、模块化建设实现了两提高、两降低，工期缩短20%以上，综合投资降低5%。其中2009年建设的姬三联4月开工，6月底建成，工期不到90天，实现了当年设计、当年建设、当年投产。
　　标准化、市场化能够驾驭超低渗透油藏开发建设大场面，解决了工程技术服务力量及快速建设的问题，并能够有效降低建设投资和后期运行成本。
　　以市场配置资源、以市场优化资源，与川庆钻探、长城钻探等单位建立战略合作关系，推行工程技术服务总承包的运作模式，施工进度明显加快，工程质量显著提高，并有效降低施工作业成本10%以上。