大庆萨北油田“三驾马车”拓宽稳产路

　　[中国石油报 2010年12月13日] 12月6日，大庆油田，北风呼啸，四野苍茫。大庆萨北油田采油三厂第二油矿员工正在井上处理管线穿孔，为全厂400万吨原油任务加紧施工。
　　统计数据显示：今年前10个月，大庆采油三厂生产原油338.74万吨，完成全年任务的84.68％。
　　夯实大庆油田原油4000万吨持续稳产基础，是大庆油田可持续发展的关键。长垣油田是大庆油田持续稳产的主力，地处萨尔图油田北部的大庆采油三厂承担着1/10的重任。保证持续稳产，精细是基础，效益是前提，创新是灵魂。基于这种认识，今年，大庆采油三厂立足精细，努力挖掘水驱潜力、管理潜力和技术潜力；突出效益，力争实现全员控投资、降成本和增效益；加快创新，加速聚驱后提高采收率和改善过渡带开发效果等技术攻关步伐，以“立足精细挖潜，实施降本增效，推进科技创新”这“三驾马车”，全力开拓萨北开发区稳产之路。
　　水驱的精细挖潜，就要保证注水井注够水、注好水。为保证注水质量，采油三厂成立水质治理技术攻关项目组，明确水质管理各环节管理项，将参数界限、异常信息处理及传递等方法，经过塑封后发放到每个岗位，促使岗位员工及时发现、处理问题。同时，逐月开展水井水质井口监测，实施井口水质取样1500井次，注水井洗井2000井次，全部注水干线密闭冲洗，特殊区块冲洗2次以上。
　　为让水质再上新台阶，采油三厂开展水处理化学药剂专项调研工作和药剂使用管理措施，统计7大类药剂、50种报表、59座站近10万个基础数据，绘制出加药点和管理点工艺流程图，对各污水站回收水池扩建和8座滤罐、3座站加药的结构进行改造，安排42座立式沉降罐清淤，清洗7座污水站滤料体，更换核桃壳滤料5座。在今年大庆油田水质检查中，这个厂水质合格率名列前茅，注水井和注入井现场资料检查以零问题夺得第一名。
　　没有效益的产量1吨也不要。效益从何而来？节约成本即是增加收入。采油三厂开展降本增效活动，形成全员控投资、降成本和增效益的工作局面。为实现总能耗在26万吨标煤以内、单耗不超过上年水平的目标，这个厂完善节能管理体系，以技术进步为依托、以精细管理为手段，建立立体节能模式。这个厂逐级量化用能指标，层层传递节能压力，优化设备运行，力争聚驱管网压力下降1兆帕，机采井系统效率提高1个百分点，电力网损下降0.5个百分点。
　　“过紧日子”的思想已经深入员工心中。员工不放过细小地方，拧拧盘根盒，让盘根松紧适度日可节电3千瓦时到4千瓦时；调调抽油机平衡，日可节电7千瓦时到8千瓦时……
今年，采油三厂开展攻关课题43项，其中大庆油田级重点科研项目和重大现场试验14项。改善过渡带开发效果是重点课题之一。含油面积占1/2、控制储量占1/4、油水井数占1/5，原油产量却只占总产量1/8的萨北过渡带是萨北开发区的主要潜力区块。目前，这个区域完钻372口井，通过科学计算和调整，葡一组一类油层和萨尔图二类油层共用一套125米井距井网，将比计划少钻井400口。经过调整，预计一类油层最终采收率能达到50％以上。