勘探与钻采工程

雅厂井下节流工艺破解高压凝析气井冻堵难题

2010/2/5　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化新闻网2010年2月3日] 近日，西北油田分公司雅克拉采气厂通过对一口高压凝析气井--YK13井安装井下油嘴，成功解决了井口生产管汇易冻堵的难题。该井井下节流工艺的成功应用对指导解决同类凝析气井冻堵具有重要意义。

冻堵问题一直是困扰在凝析气井生产中的一项难题，特别是进入冬季生产来，随着塔里木盆地气温下降，井口生产管汇冻堵现象凸显,严重影响气井的稳定生产。为解决高压凝析气井管线易冻堵的难题，该厂成立了以厂领导为组长，油气开发研究所技术人员为组员的科研攻关小组，研究人员前期尝试了高压凝析气井控制二级节流提高井口回压、管线加保温层、电伴热带、加盐水等方法来解决冻堵，通过放嘴提高井口温度的方法容易造成边水推进，含水上升，甚至气井水淹，效果不明显。后期经过与分公司工程院技术人员共同研究，成功引进了井下节流技术，于2009年10月在S3-1井进行井下节流试验，并取得成功，解决了低压井冻堵问题。该技术是依靠地热提高节流后油气流温度，降低了井口油压，破坏了水合物的生成条件，达到增温防止水合物冻堵的目的。为将此技术成功应用于雅克拉白垩系凝析气藏，该厂技术人员针对凝析气井压力高（气井关井油压高达36MPa，地层流体CO2含量高达2%）、强腐蚀等特点，经过多方研究和论证，通过改进节流工具承压性能、选用抗腐蚀材质，不断提高工具性能，满足了气井应用环境。于1月底在YK13井成功下入4mm井下油嘴，下深2150m，应用后油压8MPa,井口温度26°C，目前地面管线未发生一次冻堵现象，油气产量运行平稳，取得良好效果。