高效混配器改善井筒降黏效果

2009/7/24　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

[中国石化报2009年7月21日] 日前，西北油田分公司工程技术研究院自主研制的稠油井下高效混配器在TH12109井首次试验成功。在相同工况条件下，井口混合油黏度大幅度降低，每天节约稀油量16吨，日增油4吨，预计单井年节约稀油量5000吨，推广应用后预计年节省稀油超过20万吨。该技术已获得国家实用新型专利。
塔河油田稠油区块是西北油田分公司重点上产阵地，目前稠油开采主要采用三种井筒降黏方式，一是采用掺稀降黏，现有155口井掺稀降黏，稠油日产量6749吨，日掺稀油用量8000吨，稀稠比1.19∶1。二是水溶性化学降黏，共有14口井。三是油溶性降黏剂降黏，共有5口井。

这三种井筒降黏方式均存在稀油、化学降黏与井筒稠油混合不均的难题，从井口取样的黏温监测、抽油机电流变化等资料证明井筒混配严重影响井筒降黏效果。

针对这一难题，去年，该公司工程技术研究院组成项目攻关小组进行研究，成功研制出了一种稠油井下高效混配器。混配器根据不同稠油性质设计双级、多级叶轮组合，在井筒管柱结构上与油管直接连接，操作简单，维护方便，成本低，效益高。

为进一步提高井筒混配效果，该院技术人员对井筒管柱作了优化设计，形成半闭式循环井筒降黏工艺，确保在一定油藏压力条件下最大限度地发挥油井产能。稠油井下高效混配器的成功应用，有效提高了井筒掺稀降黏以及化学降黏的效果。

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