吐哈油田成功应用抽油机排液采气

2009/3/17　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石油报2009年3月13日] 开采天然气的米气5井，却立起一座抽油机，这是吐哈油田首次应用抽油机排液采气试验后的变化。截至3月6日，这口长期停产的气井采用抽油机排液采气以来，已恢复生产2个月。

　　2006年年底钻成的米气5井是吐哈油田丘东采油厂温西采气工区的一口边缘采气井，完钻后投产初期无产能。后虽采取压裂、气举等多种措施，但由于地层压力低、出水多等原因，井底积液淹没气层，使得这口井无法持续生产，被迫长期关井。

　　2008年下半年，吐哈丘东采油厂在多方论证后决定试验抽油机排液采气新工艺。此项工艺就是将原本用来采油的抽油机、深井泵转用到气井中，依靠机械方式排出井下积液，从而恢复气井产能。2009年1月7日，米气5井抽油机一次启动成功，并随着井内液体的排出，逐渐恢复天然气产能。

　　抽油机排液采气以往在国内外气田中也有应用，但是吐哈油田在此项工艺应用中进行多项技术创新，在生产成本、安全受控等方面更具优势。据负责新工艺试验的丘东采油厂开发技术室工作人员介绍，米气5井泵挂深度达到2800米，泵效超过50%，技术指标处于先进水平。直接用采气井口排液采气，并采用油管排液、套管采气和混合外输的“分采合输”工艺流程，使得原有设施得以利用，节约了生产成本。此外，新型光杆防喷器、特殊盘根的应用，使得生产全程受控，安全性能有保障。

　　1月7日米气5井投入试验以来，采气工每天加密巡检次数，取全取准各项技术参数。截至目前，排液采气保持正常生产，试验初步取得成功。据丘东采油厂有关人员介绍，如果将此项工艺在20余口停产井、间开井、低产井上推广应用，可望日增产20吨原油、10万立方米天然气。

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