勘探与钻采工程
辽河兴隆台油田10年后重返百万吨规模探秘
2009/2/13
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来源：中国石油石化工程信息网
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[中国石油报2009年2月11日]到2月10日，辽河油田已在这块神奇的土地上投产新井33口，其中日产百吨以上油井7口，50吨以上油井5口，大部分为自喷生产，2008年就累计生产原油16万吨。而就是这16万吨，改写了一个开发40年的老油田的历史——兴隆台油田产量规模10年后重新站在百万吨规模的台阶上。
激发重返百万吨豪情
兴古7块就在沟海铁路线以南，供应公司以西，螃蟹沟以北，辽河路以东地区，大约20平方公里的区域。30多年前，这里还是莽莽荒原，而今变成人口密集的城区。
辽河油田开发初期，辽河人也对兴古7块进行了开发，但由于受地下认识和技术的限制，开发效果不理想。从1998年开始，兴隆台采油厂年产量降至90万吨以下。从此，百万吨成为这个采油厂最美好的回忆。随着时间的推移，这个老油田调整的余地越来越狭小，稳产难度越来越大。兴隆台油田在85万吨规模产量线上徘徊了10年。
兴古7块的出现，使开发了40年的辽河油田最老的采油厂——兴隆台采油厂，燃起重返百万吨的激情。
兴古潜山勘探成果，要得益于辽河油田近两年古潜山油气成藏理论取得重大突破。辽河油田通过建立风化壳控藏、低潜山成藏、沉积型内幕潜山成藏等模式，形成油藏层状分布、优势岩性控藏的古潜山成藏理论，并发展了深层潜山裂缝预测、古潜山钻井及油气层改造等勘探配套技术，含油下限由300米突破到1600米深处，其中兴古潜山新增储量达到8000万吨规模。目前的勘探成果显示，兴古7块已探明石油地质储量近2100万吨，控制储量还有1500万吨。
兴古7块小试牛刀的2007年，辽河油田投产的5口水平井中，有4口获百万吨以上高产油气流。此时，兴隆台采油人收获的不仅是汩汩的黑色石油，还有感动和信心：2008年要实现生产原油百万吨。
兴古7块，优质资源是兴隆台油田重返百万吨规模的基础。然而，要在一年左右建设相应的产能，实现高效开发，对于这个地上有复杂城区环境干扰、地下有复杂变化带来的钻井风险、老化地面集输系统无法承担新增产能等困难的区块，谈何容易。
有关专家经过调查分析得出结论，一口兴古潜山新井钻井周期少则3个月，多则半年，加上其他困难，兴隆台油田要实现重返百万吨的目标，要是按照常规开发建设，一两年内根本无法实现。
然而在2008年里，兴古7块30万吨以上产能已呈现在人们面前，整体开发兴隆台潜山逐步变为现实。
创新城区开发模式
在兴古7块这片神奇的土地上，兴隆台采油人创造了城市油气开发的神奇，形成城区开发的新模式。
抢占先机。2008年兴古7块部署的22口产能井中，有18口井为大斜度大位移井。一口井的钻井周期短则4个月，长则半年。“一切按部就班，肯定来不及了。”副厂长石忠仁说，“抢占先机，是我们取胜的法宝。”针对地处城区、人口密集、用地手续繁杂、钻井周期长等困难，这个厂立足内部挖潜，优选老井场、老井站、老厂房进行平台规划，采取封老井、拆井站、拆设备、拆厂房等措施，提前准备了一批井场，为兴古7块产能建设争取了主动。已完钻的15口井，都是按照这套办法解决钻井井场的瓶颈问题。
在新井陆续投产后，大幅攀升的产量，一定会带来集输系统和现有联合站处理系统不能满足兴古7块生产要求的新困难。对此，这个厂提前进行地面集输系统改造，建设2座简易计量站，解决了新井进站计量问题；同时建设一条向渤海装车站供油的管线，把兴古7块潜山不含水原油直接装车销售，从而有效缓解了联合站处理系统负荷过重的问题。
寻求突破。兴古7块目前投产的大斜度大位移井16口，其中日产百吨以上的有7口。辽河油田久违的高产井区出现了。
油田有关专家认为，连续取得这一喜人成果，就在于独特的多段多层立体开发的创新设计理念。
其一，方案部署科学。根据兴古7潜山1600多米的含油厚度，按照500米为一段，分上中下三段进行开发部署，根据油藏裂缝展布方向和形状特点，分三段五层叠置式部署垂直裂缝走向大斜度大位移井。其钻遇裂缝的概率是直井的1.2倍，是水平井的1.2倍，提高了油层控制程度。
其二，钻井实施应用新技术。采用先进的井控技术，有效杜绝各类钻井事故的发生。针对古潜山裂缝性油藏物性差的特点，采用无固相卤水钻井液揭开古潜山油层，有效保护了油层，保证了产能。
其三，油井完井和投产采用新方式。针对中段和下段埋藏深、岩性致密、不易坍塌的特点，采用裸眼完井方式，提高油井完善程度。针对上段埋藏浅、岩性较疏松、易坍塌的特点，采用下筛管的完井方式，保证导流能力。
其四，通力合作，精益求精。每到重点开发工序，采油单位都与有关建设施工单位一起组织论证，使每一个方案的形成都能达到最佳效果。
安全必保。面对地下40多兆帕的原始压力，必须做到安全环保万无一失。在每口井施工前，这个厂都要组织严格的安全评估，形成评估报告，将隐患消灭在萌芽状态。针对城区人口密集的特点，井口都安装了三级防喷器。针对上覆地层易漏、易塌、易喷的特点，采用分段下技术套管办法，封隔砂泥岩剖面等措施，防止井喷。在完井施工中，把油层保护液替入水平段，把泥浆替入直井段，钻井负责下入诱喷管柱，作业则负责诱喷。这个创新性的完井办法和投产方式，有效衔接了完井和投产两个重要环节，大大减少了井筒液的污染时间，加快投产速度，保证施工安全，这同时也是兴古7块的油井能够自喷生产的一个重要原因。
兴古7块，让人看到了老油田焕发青春的希望。
