[中国石化新闻网2013-05-24]武汉乙烯化学水装置自开工以来,做实降本减费文章,实现装置设备完好率100%,经济指标达同行业一流水平,增创效益146万元。

去年下半年,化学水装置化学水单元实现一次开车成功。为保证经济运行,该装置不断调整工艺方案,最大限度地节能降耗。装置技术人员研究新树脂的特性,修改原始开工方案,简化树脂预处理步骤,降低了酸碱耗量,节省酸碱成本共计40余万元。

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武汉乙烯化学水装置优生产降能耗创佳绩

2013/5/27 9:03:15   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-05-24]武汉乙烯化学水装置自开工以来,做实降本减费文章,实现装置设备完好率100%,经济指标达同行业一流水平,增创效益146万元。

  去年下半年,化学水装置化学水单元实现一次开车成功。为保证经济运行,该装置不断调整工艺方案,最大限度地节能降耗。装置技术人员研究新树脂的特性,修改原始开工方案,简化树脂预处理步骤,降低了酸碱耗量,节省酸碱成本共计40余万元。

  乙烯热电联产装置开工初期冷、热脱盐水的用量不大,化学水人员合理调整工艺流程,每天减少一台高压水泵的运行,利用单台水泵向热电装置外供两路脱盐水。自2012年7月投用以来,每月节电13.3千瓦时,截止今年1月,节约电费78万元。2月份装置进入正常平稳生产,自3月份截止5月底,冷凝水系统已回收处理2.6万吨透平凝液,大幅降低了装置工业水用量,节约生产成本20余万元。

  该装置不断优化生产,技术人员通过研究核算,经过10几次试验、调试,不断优化再生,最终降低了酸耗和碱耗,截止5月底,节约成本6万余元,进一步降低了脱盐水的生产成本。装置同时充分利用资源,对一级、二级再生操作中的清洗水进行回收处理、重复利用,降低再生过程中的水耗,减少了每吨脱盐水的生产成本。