宁夏石化合理利用焦炉煤气变废为宝

　　[中国石化新闻网2013-07-08]西北油田完井测试中心自行研发了刮管洗井一体化工具，在TP264井等2口井进行完井作业试验均获得成功，实现了提高完井时效和完井作业一次成功的目的。

　　塔河油田主要产层为奥陶系，储层埋藏较深。过去，为保证完井作业一次成功，在完井管柱入井前，要对封隔器、水力锚位置进行刮管作业，起出刮管管柱再下入通井管柱进行通井、洗井及替浆作业，重复起下钻劳动强度大，且完井时效低。

　　为了解决生产难题，提高生产时效，完井测试管理中心立项组织攻关。副总工程师、工程技术所所长刘练带领技术人员深入钻完井现场观察调研，在掌握第一手资料的基础上，进行精心策划、设计、绘制图纸、材料选用，并联系生产厂家加工了新工具样品。但样品在室内试验中遭失败。于是，他们多方查找原因，对新工具进行反复改进，经过半年的精心研发，终于研制成刮管洗井一体化工具。6月26日至27日，该工具首次在TH12313井试验取得成功。7月2日至4日。又在TP264井投入试验，工具入井、刮管、关闭刮刀、洗井、替浆等工序全部按照设计步骤完成，试验一次成功。

　　两井次成功试验表明：完井作业运用刮管洗井一体化工具，达到了刮管后不用上提管柱就进行通洗井及替浆作业的目的。这套工具推广运用后，钻完井作业单井节省一趟钻，提高完井时效30至36小时。

阀患和低标准5538项，为装置的顺利开车打下了良好的基础。