中海化学海南基地技改回收放空气

　　[中国海洋石油报2013-05-06]回收炼油化工装置放空气一直是节能减排工作的重要抓手。中海化学海南基地（下称海南基地）最近完成的两套化肥装置的放空天然气技术改造项目，产生的经济效益和环境效益十分可观。

　　由于原始设计上的原因，在化肥一期合成氨装置和化肥二期合成氨装置开停车期间，为了保护一段炉天然气预热盘管，需要放空一定量的天然气。据化肥一部技术监督李大伟介绍，在每次冷态开车情况下，天然气放空量可达15万~20万立方米。

　　为此，海南基地将化肥装置开停车放空气回收利用项目作为基地节能减排的重头戏。该项目在2011年8月获得立项，项目总投资额达700万元。

　　项目作业量大，且涉及技改方案、承包商管理、高空作业等，因此，保证技改作业安全、高效地完成是此次技改的重点。据化肥二部技术监督许茂深介绍，此次技改的技术难点在于如何回收利用天然气。由于需要回收的天然气温度达到360摄氏度，而进界区温度只有40摄氏度左右，因此需要加装一个换热器来降低天然气的温度。

　　在上游天然气来量日益紧张的情况下，此次技术改造将带来可观的经济效益。据李大伟测算，每年大约可回收150万立方米的天然气。按照目前的产出比例，150万立方米的天然气最终可生产出2500吨左右的尿素，不用两年即可收回项目投资成本。

　　由于天然气的主要成分是温室气体甲烷，因此，此次回收项目所产生的环境效益也不容小视。据李大伟介绍，根据相关研究，每吨甲烷造成全球变暖的威力要比二氧化碳高出25倍。

　　据海南基地生产管理部节能减排技术监督黄玉峰介绍，2013年是“两型”（资源节约型、环境友好型）企业创建试点考核年，海南基地将会连续出台一系列的节能减排技术措施，加紧完成承诺的节能减排项目。