红河油田：井身“降级”实现增效降本

　　[中国石化新闻网2013-05-06] “4月25日完成压裂，26日见油花，27日产油71.5m3”红河油田第一口二级井身结构水平井喜获高产油流。

　　HH12P142井是红河油田第一次进行二级井身结构试验井。钻井周期24.66天，与同井区邻井HH12P152三级井身结构井相比，缩短了15.37天，有效实现了增效降本。

　　该井二开井深2778米，水平位移1000米，采用PDC钻头+优化钻井参数，实现了“四趟钻”优快钻井技术，大力推进钻井速度。直井段、造斜段、水平段分别只用了5天、8天、8天。从各方面入手，克服了地层易漏、易斜、易垮塌等问题，圆满高效地完成了施工全过程。

　　从已完钻井分析来看，HH12P142邻井均存在不同程度的井漏，井漏是制约二级井身结构能否顺利实施的主要因素之一。因此，做好堵漏工作至关重要。钻至易漏层段前,井队采取在钻井液里加入综合堵漏剂等材料以防井漏，搞好预防工作。对于小漏失现象首先采取随钻堵漏的措施，如果堵漏效果不明显则采取复配堵漏剂。对于中等漏失地层，在井浆中加入1-2％单项压力封闭剂进行漏失预防，不断地使用单封进行维护，根据渗漏速度大小进行加量调整，实现封堵效果。

　　红河地区二开直井段地层较软、易斜，通过在钻进中采用小钻压吊打过易斜井段，同时充分发挥水力碎岩的效果,优选钻井参数。进入造斜段后与定向服务方加强合作交流，保证井眼轨迹平滑，保障后续的施工顺利进行。由于二级井身结构井二开至完井使用215.9mm尺寸钻头，井眼较大，换用180的泥浆泵缸套，很好的提高了排量，同时严格按照设计要求调整好泥浆性能，保证了井内的清洁，有效防止了井下复杂情况的发生。随着井斜的慢慢增大，逐步的加入润滑剂、防塌剂，保证机械钻速同时也防止了粘卡或井塌等复杂情况的发生。在水平段钻进中严格按照钻进100-150米短起下钻一次，同时在各设备允许的情况下尽量的提高排量，清了岩屑床。与此同时使用好各项固控设备，将泥浆性能调整在设计范围内，不但平衡了地层压力而且大大提高了机械钻速也保证了井内安全。

　　HH12P142井的试验成功，为下步在红河油田推广二级井身结构井奠定了良好基础。