[中国石化新闻网2013-02-21]“你好,是泰州石化技术运行部吗?我们是港华燃气公司,最近贵公司生产上有什么情况吗?怎么天然气用量降低了很多。”“谢谢,我们的生产平稳,没有任何问题。”泰州石化技术运行部主任吴良进胸有成竹地回答。

这到底是怎么一回事?原来,今年泰州石化通过技术改造,大幅节约了天然气的使用量。

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泰州石化巧妙改造省下百万天然气

2013/2/22 9:36:36   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-02-21] “你好,是泰州石化技术运行部吗?我们是港华燃气公司,最近贵公司生产上有什么情况吗?怎么天然气用量降低了很多。”“谢谢,我们的生产平稳,没有任何问题。”泰州石化技术运行部主任吴良进胸有成竹地回答。

  这到底是怎么一回事?原来,今年泰州石化通过技术改造,大幅节约了天然气的使用量。

  扬子石化分公司泰州石化1套常减压装置加热炉需要消耗大量的燃料,其主要燃料为催化干气和天然气。催化干气管径比较窄,只有80寸,由于使用时间长、弯头多、结垢严重,因此,导致管线压降比较大。一方面,导致干气压力严重不足,需要花钱购置大量天然气进行补充;另一方面催化干气外送憋压,经常通过付线放至气柜造成能源白白的损耗。而如果另新建一条管线,不仅投资大、工期长而且与其他项目的发展有冲突,未来的使用周期会非常短,会造成投资浪费。

  针对这一状况,泰州石化专门成立了技术攻关小组,研究解决方案。技术运行部主任吴良进带领技术人员自加压力、集思广益,并多次深入现场对现有的管线流程进行排查了解。他们钻入花圃树丛一根管线一根管线的查看;攀上管架平台一趟流程一趟流程地确认。最终决定将原常二供催化的废旧管线进行改造利用。经过努力,1月25日,项目施工顺利结束,投入使用。

  该管线投用后,催化干气压力由原先的0.44MPa提高到0.47MPa,提高了6.8%,外购天然气量由改造前的每天900立方降为目前的每天240立方左右,降幅达67%,预计每年可节约天然气购置费约420万元。同时,催化干气放空量大为减少,2月份以来的放空时间几乎为零,实现了节能、环保、降本的协调发展。