大庆油田采油一厂减少含油污泥产生量1.2万立方米

 　　污泥变废为宝污水变清回注

　　[中国石油新闻中心2012-12-13]12月11日，大庆油田采油一厂长垣含油污水生化处理站站长王志勇告诉记者，建站以来已累计处理含油污水2720万吨。

　　大庆采油一厂管理着1.6万多口油水井。这个厂以“不达标的污水一滴不排，不环保的原油一滴不要，不绿色的效益一分不取”为目标，抓住含油污泥、含油污水两个关键要素，狠抓污泥治理、污水达标排放工作。

　　含油污泥是生产中不可避免产生的危险废物。大庆采油一厂清淤用“减”招。各采油矿分析不同容器油砂沉积规律，延长容器清淤周期，截至12月11日，今年已减少含油污泥产生量1.2万立方米。作业施工用“控”招。这个厂采用防渗布围挡、使用防喷器等措施，减少油污落地。管线泄漏用“防”招。今年年初以来，这个厂投资612.5万元，更换腐蚀管线86.35公里，减少穿孔272次，最大限度减少油水泄漏。

　　在大庆采油一厂北一含油污泥处理站，记者看到，入站的黑色含油污泥经过道道工序，平均可分离出40%的水、35%的油和25%的泥，并将净化油外输，净化水循环使用，达标污泥用于铺路和铺垫井场。这个站技术员姜磊说：“今年年初以来，我们共处理含油污泥2.0234万立方米。同时，利用污泥调堵技术，把含油污泥作为调剖剂回注地下，提高注水开发效果。”

　　大庆采油一厂年产液量1.5亿多吨，产出污水量1.4亿多吨。含油污水处理后如果不能充分回注，不仅生产成本提高，而且易影响环境。这个厂在优化结构中注好水，通过实施“识别治理大孔道、三精三法三控制”等技术措施，控制污水产出量；在优化运行中调好水，地面、地下相互协调，控制污水平衡，加大研究力度，增加污水稀释聚合物用量；在优化回收中节好水，推行绿色环保洗井法，作业、洗井污水处理合格后全部进入集输系统，实现了水资源循环利用。