洛阳石化优化航煤龙组清洗年节约700万元

　　[中国石化新闻网2012-05-08]洛阳石化铁运部通过优化清洗流程，使航煤龙组清洗时间由过去的10个小时缩短至目前的2个小时，缩短了车列台位停放时间，降低了额外消耗，提高了铁路运输效率，每年可节约费用700多万元。

　　航空煤油是洛阳石化主要产品，出厂要通过铁路槽车运输，航煤槽车在充装之前都要经过严格的清洗，以保证油品质量。之前，航煤龙组洗车和装车不在同一站台，调车作业时需占用厂区铁路专用线的咽喉通道2小时。为了提高清洗和调车作业效率，降低车辆在厂停时，铁路运输部门经过充分论证，将航煤龙组移至普洗台进行清洗作业。由于普洗台全长300米，有48个洗车鹤位，可在两个小时左右完成最多48节航煤龙组的清洗，充装前的调车作业也不再占用南北线，不仅使台位停时缩短一半，货车使用费节约50%，而且还加快车辆周转，提高了铁路运输效率。

　　同时，由于之前航煤龙组要经过用于货车计量的轨道衡之后，才进行清洗和充装作业，清洗出的污油均含在槽车自重中，在航煤产品出厂时需添加等量的航空煤油保持车辆的重量。将航煤龙组移至普洗台作业后，槽车在清洗后再经过轨道衡计量，从而节约了额外添加的航空煤油。

　　按照洛阳石化目前航煤出厂量测算，优化航煤龙组清洗流程，每年可节约用于"配重"的航煤费用480多万元，节约货车使用费220多万元。