长炼聚丙烯多管齐下抓节能增效益

　　[中国石化新闻网2012-04-23]长炼10万吨聚丙烯装置通过强化指标意识、狠抓绩效考核、开展"小指标"竞赛等举措，节能降耗成绩显著。一季度，该装置其四项主要能耗指标：综合能耗为88.19kg标油/tPP，循环水单耗为94.51t/tPP，电单耗为230.71kwh/tPP和丙烯单耗为1.0095Tpr/tpp，分别比2011年同比下降了25.83%，27.69%，24.11%和0.15%，处于总部同类装置前列。为长炼分公司实现盈利赢得了良好开局。

　　一是强化指标意识，激活节能动力。该装置将任务目标细化为包括45项可量化的具体指标，根据职能分工，并将这些指标分解到相应部门，将其完成情况与部门部室长绩效奖直接挂钩，有效杜绝了过去指标的责任主体不明的问题。各部室将这些指标落实到相应的技术管理人员，真正做到了"千斤担子一起挑，人人肩上有指标"，落实了分层管理原则。在管理人员设立考核任务指标的基础上，推行检查表制度，部室长为技术管理人员制定日常工作检查表，使日常检查更全面规范，留有痕迹，更有约束力。此外，该装置还利用各种会议和宣传载体宣传年度重点指标，不断加强指标意识的教育，使节能指标深入人心。

　　二是狠抓措施落实，提高科技攻关能力。今年以来，他们把"降低丙烯单耗"列为攻关的重点项目。组织和使用新型催化剂，对使用过的催化剂进行活性总结，最大限度地把催化剂活性发挥出来，对反应条件进行严格细致分析总结，找到最佳的反应点，选择适合生产、活性最好的催化剂，提高原料丙烯质量，避免催化剂中毒，严控催化剂单耗，降低主催化剂消耗。该公司还努力攻克瓶颈问题，不断优化生产提高效益。他们针对成品掺送时间不够；粉料输送系统能力不足的情况，通过增加两台泵和一根管线，完善新小闪蒸线，达到提高丙烯供应的目的；通过改造PK801系统，使粉料输送能力与主体装置匹配，提高操作弹性，减少切排放时间；通过优化粒料输送流程，使粒料的掺送倒改造成掺送倒既可单独进行，也可同时进行，使效率提高整整一倍。

　　三是围绕成本竞赛，点燃节能热情。该装置他们着力从降低装置丙烯单耗、能耗和催化剂的消耗入手，全面开展班组小指标竞赛活动，设定了Z203连续运、PK301连续运行、造粒连续运行、产量超计划等四项"小指标竞赛"项目，装置聚合作业区、化验作业区、制氢制氮作业区分别将指标的完成情况纳入员工个人绩效考核中，定期公布成绩并与员工的收入挂钩。截止4月1日，Z203连续运行了190天，刷新了同行业165天的记录。