天津石化：今冬降伏“小白龙”

　　[中国石化新闻网2011年11月22日] "入冬以来，我们2号延迟焦化装置通过加强对疏水器的管理，1.0兆帕蒸汽耗量与去年同期相比小时少耗蒸汽4吨。"
　　随着今年防冻防凝工作的全面展开，天津石化大炼油装置为节约蒸汽耗量，彻底降伏"小白龙"，采取多项有效措施减少蒸汽用量，使外购蒸汽累计减少43.09万吨，1-10月份累计创效7000万。
　　目前各套装置视气温变化，正陆续投用部分汽伴热管线，率先对疏水器进行调整。一台调整不符合标准的疏水器每小时要多耗0.08吨蒸汽，仅冬季生产期间投用的蒸汽伴热就高达4371条，一旦管理不善，蒸汽损耗会骤增。该部对蒸汽伴热系统进行了"地毯式"排查，逐条细化梳理后，将每条管线落实到责任人，加强对伴热直排"小白龙"和跑、冒、滴漏现象的巡查和考核，规定每条疏水器阀后温度不得高于100度，对排放不符合标准及发现泄漏点当日未采取措施处理的给予处罚。
　　与此同时，他们还通过优化调整装置运行达到节汽目的。在对每月用汽情况进行统计和分析后，想方设法破除节汽工作中的瓶颈问题。如为了最大限度降低两套溶剂再生装置蒸汽的消耗，开展了课题研究，通过对工艺参数优化调整，耗气量每小时降低了8吨。
　　"只需新增30米DN50工艺管径、5个弯头、2个法兰阀门，即可将部分乏汽引入脱碳塔，该措施投用后，每天节约1.0兆帕蒸汽30吨，按一个防冻防凝越冬期120天计算，可增效59.4万元。"这个建议是炼油部联合三车间职工魏安庆针对冬季装置水伴热系统投用后，伴热水罐产生大量乏汽向大气直排，造成大量蒸汽浪费提出的。职工们集思广益，近百条合理化建议被采纳，使节汽工作又迈上一个新台阶。