安庆石化热电部大胆尝试烟气脱硫节能新举措

　　[中国石化新闻网2011年9月23日]安庆石化热电部充分利用化肥装置停工检修契机，大胆尝试#4、#5炉烟气脱硫系统节能减排新举措，每天节约用电1.6万千瓦时。
　　由于安庆石化化肥装置停工检修时间较长，期间热电部生产装置低负荷运行，烟气脱硫系统只有#4炉烟气导入，原烟气入口流量和净烟气出口流量都较低。因此，该部大胆尝试节能新举措，部领导亲身指导，经多方技术分析和认真研讨，于9月8日19时30分停运脱硫增压风机，利用锅炉引风机和烟囱的负压引力将锅炉烟气经增压风机直接引入脱硫吸收塔，增压风机动叶开度保持在90%-100%之间，并实行单台吸收塔浆液循环泵运行。在此期间，该部除尘作业区和工艺、设备等专业组加强了对烟气脱硫系统的运行监控管理，运行人员对浆液循环泵等重点设备实行特别运行维护，以确保系统生产的安全稳定。经连续多天的运行检验，该部烟气脱硫系统各运行参数均在正常范围内，脱硫效率、净烟气烟尘浓度、吸收塔浆液PH值、吸收塔除雾器压差、废水外派等重要环保指标良好，其中脱硫效率平均在95%以上。
　　9月20日13时50分，#3炉点火投运，原烟气切入脱硫系统，增压风机投入运行，各运行参数正常平稳。