安庆石化热电部烟气脱硫系统中修效果显著

　　[中国石化新闻网2011年9月9日]经过一周多的运行检验，检修后投运的安庆石化热电部#4、#5炉烟气脱硫系统运行稳定，各环保指标显著提高，其中脱硫效率达95%以上，吸收塔除雾器压差由检修前近500Pa降至20Pa以下。
　　该部#4、#5炉烟气脱硫系统自去年6月20日建成投运以来，已连续运行14个月，期间脱硫效率、废水外排等环保指标优良，14个月共减排二氧化硫6000余吨，从而为安庆石化的环保工作做出了突出贡献。但由于石灰石浆液对设备磨损严重以及石膏浆液的粘附、腐蚀等作用，造成净烟道和浆液管道多处滴漏、吸收塔除雾器差压严重超标等，因此该部决定自8月21日至31日对脱硫系统进行首次全面停工检修。
　　为确保检修质量和检修任务的按时完成，该部制定了严细的停工方案、停工条件检查确认表和详细的检修网络计划，对各项工作高标准严要求，每项检修、检查内容都实行作业区、专业组二级验收。在整个检修过程中，该部除尘等作业区和各专业组工艺、设备技术人员全力投入，不仅双休日照常上班，而且晚上加班加点工作。他们先后对吸收塔内部、增压风机、净烟道、石灰石制浆系统、浆液循环泵进口管道、吸收塔侧搅拌器等重点设备进行了全面细致的检查。在检查中发现了吸收塔除雾器堵塞严重；#1浆液循环泵进口滤网中层破裂、进口管道衬胶层破损、叶轮中卡有杂物；#2、#3浆液循环泵进口短接衬胶层破损及进口滤网堵塞等重大缺陷。同时对吸收塔除雾器进行了重点疏通，对吸收塔入口、净烟道沉淀的大量石膏浆液进行了清理，系统所有机泵机封润滑油进行了更换，工艺水箱增装了旁路补水阀等。