南化公司锅炉烟气脱硫一期工程顺利投入运行

　　[中国石化新闻网2011年9月8日]经过270多个昼夜的建设，8月25日20：00时，南化公司#3锅炉氨法脱硫系统顺利投运，26日13：00时，锅炉烟气排放指标达到了国家允许的排放标准，标志着南化公司"锅炉氨法气动脱硫工程"一期工程成功投运。
　　南化公司自2006年以来即着手对锅炉烟气脱硫工作进行前期调研工作，发现国内脱硫装置技术上存在氨逃逸等技术问题。面对企业发展存在的环保压力，公司坚定地放弃走"捷径"不惜走"弯路"，寻求使脱硫效果更好、运行周期更长的技术突破，在集团公司的支持下，与航空动力技术方面有丰富经验的北京航天环境工程公司联合开发新型氨法脱硫技术，脱除烟气中SO2降低烟气中的含尘量，实现烟气达标排放。经过一年多的技术研发、实验室小试、中试，不仅达到了脱硫和烟尘排放要求，而且实现了首次在氨法脱硫中采用气动单元技术，并申请2项专利、采用的三层喷淋和气动单元技术，将脱硫和减少气溶胶相结合，指标好于美国马谡莱技术等四项技术突破，形成了自有技术，拥有了完全自主的知识产权。去年8月11日，经中石化科技开发部审查鉴定，氨法气动脱硫工艺技术先进，脱硫效果可靠，建议尽快开展工业化应用试验。
　　2010年12月针对动力部三台220t/h锅炉"氨法气动脱硫工程"正式进入实施阶段。工程分两期进行，一期工程为#3锅炉烟气脱硫，二期工程为#1、#2锅炉的烟气脱硫。从项目实施至开车的270个日日夜夜里，公司集中专业力量，以施工现场为指挥所，强调现场办公、现场协调、现场确认的"靠前"指挥的工作要求，全力推进脱硫项目建设的各项工作。技术设计、工程建设、生产组织系统人员，发扬"5+2"，"白+黑"精神，克服连日雷雨、高温天气，协同作战取得了脱硫一期工程按期、顺利投入运行的好成绩。