沧州炼化水资源利用率大幅提高

　　[中国石化新闻网2011年8月25日]8月份的"扛红旗争第一"活动指标显示，沧州炼化7月份的制水比耗再创新低，实现1.14的历史最好水平。在集团公司水务管理竞赛中，沧州炼化从排名靠后攀升为名列第九，化学水离子水耗达11.276立方米/千摩尔，比去年同比降低30.09%；化学制水成本实现1.8233元/立方米，同比降低55.37%。
　　今年以来，沧州炼化结合"扛红旗争第一"活动的开展，不断追求新的节水降耗目标，针对参加集团公司水务竞赛的"化学水装置的标准离子水耗"和"单位现金操作费用"两项指标。细致分析去年综合排名靠后的原因，采取了以下有效措施：
　　在强化内部管理方面，他们抓大不放小，深挖薄弱环节，不断细化节水降耗每一单元的过程控制，持续提高节水水平。动力车间对阴床采样口进行改造，原来阴床的4个采样口，由于设计原因偏离外送水线约1米，每次采样都排水5分钟左右，造成水资源浪费。他们通过精细化流程发现了这一问题，立即组织技术人员对原采样口进行改造，并对采样方法进行变更，这样每月可少损失20吨的半成品水；车间每月对9台阴阳离子交换器还原约15～20次，每台次反洗用新水约80～100吨，每月用水1500～2000吨，旧床失效后，他们采取压缩风压残余水进新水箱的做法，并要求洗罐人员及时回收正洗水，两项合计每次至少回收淡水20吨进新水箱，累计每月节约新水约400吨。
　　在应用新技术方面，通过坚持不懈的技术攻关，7月份沧州炼化污水回用双膜系统实现了连续运行，产水量、产水水质均达到了设计标准。该装置设计为两套75吨/每小时的超滤和两套50吨/每小时的反渗透，装置正式运行后，每小时可处理150吨污水，产软化水100吨，每小时可节约新水100多吨，对该公司降低吨原油取水及节能减排都将发挥重要的作用。双膜系统连续运行以来，该公司7月份累计实现输送锅炉给水约4000吨，取得了可喜的节水效果。目前相关人员不断继续完善系统，优化操作，力争实现系统平稳安全运行，确保实现长期的节水功效。