大庆采二南二联合站节能重长效

　　[中国石油报 2011年5月13日] 5月6日，记者在大庆油田采油二厂南二联合站采访时获悉，2000年4月建站至今，这个站不断完善“一体两翼”节能管理模式，创新节能方法，取得了显著的效果。
　　联合站规模越大，耗能就越高。大庆采油二厂南二联合站日处理液量5.5万立方米、外输原油4700吨，是大庆油田规模较大的联合站。经过11年的摸索实践，这个站逐步形成了“一体两翼”的节能管理模式，即以精细管理为主体，以节能降耗和安全环保为两翼的长效管理机制。经过实际运用，从系统、设备、操作三方面实现了低耗运行。
　　在系统建设方面，这个站建成了长114米的橇装集约式泵房，设计上充分利用转油站初始能量，利用系统自压完成整个脱水过程，不仅降低了能耗，而且节约建设费用235万元。同时，对加热炉采用二段脱水前加热，在节省外输加热炉投资115.2万元的基础上，每年可节气30万立方米以上。
　　通过安装节能设备，这个站获得可观效益。例如，在南二注水站应用高压变频器，初期注水单耗由7.82千瓦时/立方米下降到6.56千瓦时/立方米。运行2146天以来，经过不断调优，目前注水单耗已下降到6.02千瓦时/立方米，累计节电1852万千瓦时，节省费用1059万元。
　　在实际操作中，员工还摸索出一系列节能经验。一是总结出液阀组满足生产需要的最低压力范围为0.34兆帕至0.36兆帕。实践后，日耗电量由1.79万千瓦时降低到1.56万千瓦时。二是根据环境温度变化调节加热炉用气量，使外输温度保持在规定范围内，日节气35立方米。三是通过控制电脱水器电压，由原来的3万伏降至2.7万伏，既保证了原油含水达标，又延长了绝缘子的使用寿命，在节约电能的同时，减少了材料费用支出。