乌石化节能减排装置高效运行

　　[中化新网-中国化工报 2011年1月14日] “十一五”期间，乌鲁木齐石化公司启动了“蓝天工程”，探索二氧化硫、酸性气体等污染物排放最小化、“三废”利用最大化途径，建成了19套节能减排装置，使外排污水综合合格率、工业废气排放达标率、废渣处置利用率始终保持100%。
乌石化“十一五”累计投入5.47亿元用于环保隐患治理，先后建成了废碱渣酸化中和处理、污水恶臭处理、深度污水处理、化肥厂燃煤锅炉烟气脱硫、炼油厂1万吨/年硫磺回收、热电厂1～5号燃煤锅炉烟气脱硫等节能减排装置。
　　2008年建成的化肥烟气脱硫、炼油硫磺回收装置，目前已累计生产硫酸铵5292吨、生产硫磺14052吨，相当于减排二氧化硫31444吨。在固废治理方面，通过碱渣减量化项目和膜碱洗项目的实施，碱渣产生量已由2008年的12318吨减少到目前的7232.35吨。
　　该公司热电燃煤锅炉烟气脱硫项目于2010年6月18日动工建设，同年12月12日完成所有单机试运行。这套装置投运后，烟气处理量可达49.4万标准立方米/时，脱硫率达到95%以上，年产硫酸铵近3万吨，并将减少二氧化硫排放量5440吨/年。
　　“十一五”期间，该公司完成了中国石油节水考核指标100.8%。其中，2010年较前年节约新水150万吨，减少污水排放114万吨，净化污水回用率达到了59.2%。