[中国石化新闻网2011年1月12日]1月11日,仪化股份公司领导表扬了瓶片生产中心节能降耗工作。2010年,仪化瓶片生产中心通过精细管理,优化运行方式和技术改造,同比上年节能率达4.55%。
2010年,仪化瓶片中心狠抓装置安全稳定运行,全年未发生一起非计划停车,顺利完成了两个装置的停车检修和技术改造,S3经营性停车累计长达226天,产量下降给摊薄运行成本带来不利影响。中心针对“">
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节能、环保与新能源

仪化瓶片中心同比节能率达4.55%

2011/1/14 8:44:35   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网 2011年1月12日] 1月11日,仪化股份公司领导表扬了瓶片生产中心节能降耗工作。2010年,仪化瓶片生产中心通过精细管理,优化运行方式和技术改造,同比上年节能率达4.55%。
  2010年,仪化瓶片中心狠抓装置安全稳定运行,全年未发生一起非计划停车,顺利完成了两个装置的停车检修和技术改造,S3经营性停车累计长达226天,产量下降给摊薄运行成本带来不利影响。中心针对“潜力挖尽、难度增大”的思想,大力开展“比学赶帮超”活动,每月开展经济活动对标分析,查找不足,迎头赶标,并积极实施节能技改项目攻关,热媒炉燃用天然气、循环水并网、10单元真空喷射泵改造等项目先后顺利完成并投入运行,介质消耗明显下降。热媒炉燃用天然气项目投用后,稳定了热媒炉系统的运行工况,减少了运行波动,使热媒炉热效率提升了2%~3%。10单元、14单元两套循环水系统并网,每年仅节电就超过120万度千瓦时。10单元真空系统改造后,停用了能耗较高的蒸汽喷射泵,每年可节省蒸汽8000吨。
  中心还通过技术和管理手段确保装置经济稳定运行。对14单元切粒水过滤系统进行改造,减少水系统杂质,定期作业周期由半个月延长到1个月,有时甚至接近2个月。瓶片二装置通过优化工艺参数,去年下半年保持760 吨/天以上高负荷长期稳定运行,为中心作出综合能耗约下降1公斤标油/吨的贡献。一装置合理优化工艺操作,缩短过滤器切换时间,同时积极调整S3线的运行方式,大力节电节气,以39.01公斤标油/吨的综合能耗刷新历史记录。中心全年废品总量比计划下降70吨,同比2009年下降123吨,大大降低了物耗和能耗。