扬子烯烃厂深化节能减排工作

　　[中国石化新闻网 2010年12月14日] 扬子石化烯烃厂通过蒸汽系统的平衡优化、回收火炬气、掺烧天然气、减少排污、节约氮气等措施，常抓不懈，点滴不让，深化节能减排工作。
　　烯烃厂持续加强蒸汽系统的平衡优化工作，严格控制蒸汽上网量和减温减压器开度，最大限度使用电厂3A线廉价蒸汽，合理使用各等级蒸汽，通过调整压缩机抽汽调节低品位蒸汽富余量，避免高等级蒸汽降级使用和低压蒸汽的放空现象，努力保持“零放空”状态。烯烃厂还将回收的低压蒸汽外送丁烯-1装置，实现降本增效。烯烃厂最大限度地将原本白白排放的火炬气进行回收利用，并先后在汽油加氢装置、丁二烯装置实施了火炬气回收技措项目，将回收后的火炬气送入辅锅的燃烧系统进行掺烧，节省了燃料成本，减少了环境污染。烯烃厂实施了裂解炉和辅锅的掺烧天然气节能改造，通过引入天然气，烯烃厂从裂解炉燃料气系统置换出了高附加值的碳四抽余油或碳三液化气，从辅锅燃烧系统中替换出部分渣油和燃料油，优化了资源配置，降低了燃料成本。烯烃厂加强裂解炉的炉效管理。通过新区01号炉样板炉改造和老区裂解炉的节能改造，全面推进裂解炉的优化运行工作，努力提高裂解炉的热效率。烯烃厂强化装置用氮管理，采取临时用氮申请制度，实施目标责任考核，有效降低的氮气用量。
　　烯烃厂强化现场的5S管理，消除现场的各种“跑冒滴漏”，同时，做好各级凝液回收工作，禁止现场直排现象，点滴抓好节能降耗。烯烃厂加强裂解炉排污管理，进一步降低排污率。针对部分水换热器使用寿命到期的情况，烯烃厂加强查漏消漏等攻关工作，并动态监控二循、八循水质；通过合理控制循环水浓缩倍数，降低用水量。