胜利油田电泵优化改造单井日节电330千瓦时

　　[胜利新闻网2010年9月6日] 油田针对高耗能电泵井的优化治理取得显著效果，已完成的95口井，平均单井减少配泵扬程280米、日节电330千瓦时。
　　电泵井是产能大户，同时也是耗能大户。占总开井数7.7%的电泵井，为油田贡献了31%的液量和18%的产量，却消耗了37%的电量。究其原因，采油工程处副处长张广卿认为，主要是电泵配置与实际需求不匹配。
　　去年底的统计数据表明，油田陆上1100多口电泵井，平均额定功率和配泵扬程均超出实际需求约1/3，而为了控制生产压差、确保泵高效运行，结果一半的井带嘴生产。这就好像普通小轿车配了跑车发动机，踩足油门却又拉着手刹跑，能耗白白损失。
　　除此外，电泵机组标配产品也与目前生产实际不相匹配。以100立方米排量的电泵机组为例，它的基本节扬程只有900米，如果所需扬程为1200米，就必须下两节泵，这就超出实际需求600米。
　　基于此，在近几年优化治理电泵的基础上，油田采油系统对电泵修复机组实施拆级改造。比如，把100立方米排量电泵的基本节扬程改为600米和700米，再加上原来的900米，就可任意组合实现100米至200米一个台阶。改造后，如再需1200米扬程，就可使用两节600米的泵。
　　优化改造工作在电泵井数占全油田一半的胜采和东辛两家采油厂试点进行，效果显著。目前已完成95口井，平均单井减少配泵扬程280米、日节电330千瓦时，绝大部分井优化后实现无嘴生产。其中东辛厂DXX14X21井优化后，扬程减少800多米，系统效率提高近一倍，百米吨液耗电减小一半，年可节电20多万元。
　　另悉，电泵制造厂家胜利泵业公司也开始细化调整新的产品标准配置系列，以满足当前油田生产实际和节能降耗需求。