上海石化烯烃部“绿色”检修降低现场污染

　　[中国石化新闻网 2010年8月31日] 上海石化烯烃部2号裂解汽油加氢装置在消缺检修过程中，提出“绿色”概念，不仅追求开停车的速度，同时兼顾环境无污染和人员健康，实现安全环保工作齐头并进。
　　裂解汽油加氢装置在检修中造成的环境问题主要有两点：一是设备吹扫时管线死角内的残油会进入含油污水系统，停留在含油污水系统中的烃类将带来安全隐患。二是反应催化剂再生时烧焦气的现场排放，原来排放在现场，不仅气味难闻，排放气中的部分未完全燃烧的烃类给检修带来隐患。针对检修中的环保和安全问题，装置倡导“绿色”通行，努力降低现场污染。
　　针对停车物料排放含油污水的问题，装置下决心改变了以往开停车中将废液排至含油污水井的方式，现场的泵、换热器，甚至许多调节阀的倒淋上都接上了塑料管子，以保证残油全部装桶回收后，进行专业处理，杜绝私自排放的情况发生。同时现场还采取了水力风扇对作业环境进行喷淋稀释，作业区域用水幕水带与运行区域隔离，以及HSE人员、第三方人员蹲点现场环境检测监督等。多项环保措施的落实，使以前废液排至含油污水井造成现场地面和空气严重污染的情况，得到了极大改善。
　　针对烧焦现场空气污染的问题，检修中，装置通过技术改造，进行跨区烧焦气并线，将加氢区域的烧焦气引至裂解炉烧焦罐进行统一高点排放，改善现场环境。以往加氢一段、二段反应器同时再生时，一段反应器再生尾气只能排至现场含油污水井，这样容易造成现场污染，而通过改造后反应器的再生尾气分别进入新老区烧焦罐，不仅减少了现场污染，也给施工的人员提供了一个良好的环境。