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节能、环保与新能源

新疆油田稠油燃料结构调整环保型煤代气工艺成主流

2010/6/7   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
    [天山网2010年6月4日]    近日,新疆油田公司副总经理杨学文、副总师张学鲁一行,在北京向中油股份公司领导汇报了《新疆油田公司稠油开发煤代气实施规划》及可行性报告,得到了股份公司副总裁赵政璋等领导的高度评价,股份公司表示将积极支持克拉玛依油田稠油开发煤代替天然气项目的实施。
    这预示着今后克拉玛依油田稠油开发热采锅炉的燃料结构将发生重大调整,循环流化床燃煤锅炉注汽系统将成为主流。
    准噶尔盆地西北缘有着丰富的稠油资源。由于稠油生产具有低产、高能耗的特点,燃料成为生产的主要成本。随着燃油价格的不断上涨和天然气供应紧张以及价格的逐步到位,稠油开采将面临巨大的挑战。据业内人士测算,若稠油开采使用的天然气价格增长到2元/m3,则很难实现稠油效益开发。
    近几年,为解决稠油开采燃料的高成本问题,新疆油田公司在选择新的替代燃料上进行了积极探索。经过市场调研和专家的多次论证认为,循环流化床燃煤锅炉,技术成熟,工艺先进,排放量少,环保效果好,可替代现有的燃油气锅炉。而且,克拉玛依周边地区煤炭资源丰富,煤炭价格相对低廉,能够满足本项目对煤炭的需求。
    为解决燃煤锅炉的排放和污水处理问题,油田公司将与国内知名环保节能公司合作,使排放达到国家标准,最大限度地保护环境。
    今年4月4日,油田公司第一个循环流化床锅炉注汽工程在新港公司稠油开发区九2区开工建设,该项目锅炉采用低温循环燃烧,燃料燃烧率最高达99.23%,脱硫率大于90%,锅炉灰渣可综合利用,二氧化碳等有害气体排放量均大大低于国家标准。
    今年,新疆油田公司煤代气工程将首先在红003井区进行先导试验,待成熟后进行推广,届时,制约稠油或特超稠油以及未动用储量开发燃料高成本问题,可望得到解决。