节能、环保与新能源
齐鲁石化节能“前三”各有高招
2010/5/27
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化报2010年5月24日] 至4月中旬，在齐鲁石化最新的节能擂台赛中，烯烃厂、第二化肥厂和橡胶厂分别以同比节能1.3万吨标油、6900吨标油和6100吨标油排名前三，成为该公司大会小会的表扬对象。
受产品结构单一和原料价格大幅上涨等因素影响，齐鲁石化今年前4个月效益指标面临较大压力。在此情况下，该公司转身向内，把更多的精力用在节能降耗上。“不能坐等市场按我们的预期好转，关键还是要提高装置的经济运行水平，向内部挖潜要效益。”该公司领导表示。
至5月初，该公司已与各生产厂前后3次对接经济指标，而且一次比一次严格。共制定挖潜增效措施46项，其中年度节能目标达到7万吨标油。为此，公司百套装置发起节能擂台赛，根据4月中旬公布的结果，烯烃厂、第二化肥厂和橡胶厂分别位列前三名。该公司科技部人士说：“这三个厂在节能降耗方面，想得细做得实，各有各的高招，取得好成绩理所当然。”
橡胶厂根据蒸汽消耗占总能耗70%以上的实际，把全厂蒸汽保温治理列为专项行动重点突破。他们用一个多月对全厂管线阀门进行检查，发现了保温效果差、热能损失大等200多个问题，对其中400多个关键阀门使用了新型保温材料。这一行动取得良好效果，整体能耗同比下降16%，生产系统保温效果明显提高。该厂碳四车间利用此次蒸汽保温专项治理行动，积极提报整改计划50多项，对蒸汽阀门压盖、过滤器盖子等死角部位也都进行了保温改造，使装置蒸汽热能“汽尽其用”，蒸汽能耗降低幅度超过20%。
烯烃厂充分发挥新上节能技措项目的作用，使乙烯装置能耗指标在集团公司的排名中前进5位，首次位列前三。他们对裂解炉内壁重新喷涂耐火保温材料，同时科学优化裂解炉烧焦台次，多措并举，大大减少了燃料消耗，燃料单耗下降35千克标油/吨。不仅如此，这个厂还加大节水减排力度，成功地实施了蒸汽回收、碱洗塔洗涤水由汽排污水代替除氧水等改造，一季度节水21万吨，废水减排12万吨，乙烯耗水创历史新低。
第二化肥厂前4个月节能幅度超过10%，超过7000吨标油。他们在3月中旬丁辛醇装置更换催化剂期间，将辛醇线开足马力生产，在平衡库存增加整体效益的同时，也有效摊薄了能耗成本，节能幅度达4%。同时，他们通过提高动力装置的运行效能，使厂内燃油锅炉和汽机的运行规模更加经济合理，装置单耗同比降低1.3个单位。
目前，齐鲁石化各生产厂节能热情高涨。公司1～4月节约4万多吨标油，实现全年节能目标的一大半，经济运行水平进一步提高。
