大庆采油九厂单井日耗电三年降一半
2009/9/11
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来源：中国石油石化工程信息网
在探索抽油机节电过程中，他们打破传统思维模式，改变了以前抽油机的选型方法，开展了新一轮低渗透油田抽油机选型技术研究。该技术从研究低渗透油田产液、载荷变化规律入手，通过对低渗透油田相渗透率曲线、流入动态研究，以及大量实际生产数据进行统计分析，认清了低渗透油田产液变化规律。他们根据流压确定下泵深度，根据校核抽油机载荷、扭矩推导出计算公式，根据抽油机与电机的耦合关系匹配电机，最后探索出了一整套适合低渗透油田的抽油机选型方法。
目前，该方法已应用于20个新投产区块的2272口抽油机井，单井节省投资3.9万元。在已投产的1297口抽油机井进行现场试验，平均单井日节电65千瓦时。
与此同时，九厂人又瞄准了拧盘根盒、调抽油机平衡等节电“小动作”。
为了摸索合理的盘根盒松紧度，工程技术人员应用汽车专用维修工具扭矩扳手进行盘根盒松紧度测量。他们用了两个月时间，进行了155口井现场试验，总结出了不同含水级别油井盘根盒合理松紧度扭矩区间，并制定了《采油九厂合理调整盘根盒松紧度量化标准》。几年来，依据标准调整盘根盒松紧度，累计节电538万千瓦时。
此外，工程技术人员通过在标准井上进行能耗测试，得出了不同平衡度与能耗的对应关系，并用其制定了新的调平衡标准。近3年来，调平衡累计节电151.5万千瓦时。