节能、环保与新能源
沧炼节能降耗取得实效
2009/9/10
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2009年9月8日] 仅半年时间，沧炼动力车间就节约电量90万kwh，这既是动力车间节能减排工作取得的成果，也是沧炼全面推进节能减排工作的一个缩影。
截至7月份，沧炼炼油综合能耗完成60.05千克标油/吨，比去年同期下降了1.91个单位，低于达标指标2.45个单位，在同比一次加工负荷率降低，二次加工比增加情况下，综合能耗仍下降，并超额完成年度目标计划。
公司充分发挥节能领导小组的领导协调作用，每周二召开一次全厂生产优化节能降耗办公会议，由公司领导、计划部、生产管理部、销售、机械动力部及各基层单位参加从资源、生产、节能降耗，改善环境等方面进行分析、研究发现问题，并提出解决问题的优化方案。通过生产优化，原油加工损失大幅度降低，今年上半年为0.75%，比去年同期降低0.11%。
年初开始，沧炼就制定年度节能分解目标，逐级签订责任状，并把节能节水指标纳入各单位生产经营业务考核体系，强化日常监督管理工作，完善能耗考核标准，加大节能考核力度，在年度总目标控制下，对各单位实施月度分解计划并进行月度考核；实施新鲜水定额管理，进行单项考核，上半年炼油生产新鲜水消耗同比减少7.51万吨，装置优化运行，上半年炼油生产蒸汽消耗同比减少2.6万吨。
狠抓落实，充分发挥现有节能设施的节能作用。各职能部门，正确认真履行职责，每周对全厂节能设施运行情况及现场用能进行检查，周调度会对检查情况进行通报，以进一步提高干部职工对节能工作的自觉性。对年初投入正常运行的新上除氧器整合及乏汽回收两个节能项目进行了节能效果标定，上半年回收蒸汽4511吨，实现节能量1382吨标煤。对烟机实施技术攻关，使烟机处于良好的运行状态，每小时发电量300kwh，上半年实现节能量160吨标准煤。优化工艺操作，如焦化装置在保证焦碳质量合格的基础上，将老塔大吹汽量由12吨/小时降低为下限9吨/小时，小吹汽量由1.5吨/小时降低为下限1.2吨/小时，炉出口温度控制在下限490℃，甩油扫线由每塔两次改为一次，加强除焦设备维护，除焦时间由2小时缩减为1小时40分钟操作，仅此一项，每月可节约电能2万度。
抓技改，淘汰落后高耗能设备。去年以来，公司投入1000多万元，落实节能减排科技攻关项目10多项。如对5台机泵进行改造，增上变频器，预计年实现节能量1058吨标准煤；对于负荷变化大的机泵实施叶轮切削，预计年实现节能量351吨标准煤；在二循48#循环水泵450千瓦电动机上成功试用我厂首套高压变频装置，24小时节电3800KWh，年可节电138.7万度，一年可节约电费约83.2万元。此外，沧炼还投资154万元淘汰40台高耗能低效电机，年实现节能量752吨标准煤。
