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节能、环保与新能源

中原石化聚丙烯车间废水再利用成效显著

2009/3/17   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
 [中国石化新闻网2009年3月24日]  上海石化芳烃部3号芳烃联合装置2月份总燃料单耗大幅下降,达到了263千克标油/吨对二甲苯,与装置历史最好水平的2007年平均消耗相比,降低了28.9%,这得益于装置实施的低成本措施和持续不断的精细化管理操作。
  上海石化3号芳烃联合装置在实施低成本战略和精细化管理中,不断的落实低成本项目,实行优化操作,装置的总燃料消耗不断下降。2008年5月,对歧化装置催化剂进行了更换,今年1月,又利用装置停车消缺的机会,对异构化装置的催化剂实施更换。两次催化剂更换,取得了明显的效果,装置催化剂的反应温度大大降低,其中异构化装置从2007年的410度降低到目前的370度。催化剂反应温度的降低,使得装置的燃料消耗也得到明显减少。另外,装置利用去年5月大修机会,大力落实低成本项目,对加热炉实行了余热回收改造。余热回收项目的应用,提高了加热炉的热效率,装置所有的9台加热炉平均热效率提高了5个百分点,此举也减少了装置的燃料消耗。在落实低成本项目的同时,装置不断加强精细化操作,从操作管理上要效益,对精馏塔回流比实行卡边操作,尽量降低精馏塔的回流比,减少塔底燃料消耗和蒸汽消耗。
  实实在在的措施取得了实实在在的效果,装置的总燃料消耗从2007年的平均消耗370千克标油/吨对二甲苯,下降到目前的263千克标油/吨对二甲苯,下降了28.9%,也创下了自己的单月历史最好水平。