节能、环保与新能源
鄯善采油厂节能减排成效显著
2008/6/26
关键字：
来源：中国石油石化工程信息网
[吐哈石油报2008年6月25日] 6月19日，记者在鄯善采油厂了解到，这个采油厂今年1—5月原油综合能耗下降8%，节能减排成效显著，节约发展、清洁发展迈出新步伐。
鄯善采油厂在努力多产油的同时，加大节能减排力度，充分调动员工节能降耗的积极性和主动性，使“节能减排、循环发展”的理念深入人心。为实现能源消耗总量的有效控制，确保节能指标全面完成，采油厂出台了《能耗考核实施细则》，将全厂成品油、天然气、水、电4种能源消耗指标分解到各工区，进一步细化考核，使节能降耗管理规范化、制度化。按照规定，能耗、水耗指标每超一项扣主要负责单位节能节水相关业绩分50%，能耗、水耗指标两项全超扣主要负责单位相关业绩分100%，关联单位扣分方法相同。采油厂每季度统计分析，编写能源流向分析报告，挖掘节能潜力，制定消减方案。各基层根据生产情况，制订节能降耗措施，促进节能降耗。
电能消耗是鄯善采油厂成本的主要构成，也是节能降耗的“拦路虎”。采油厂推广应用节电新技术、新工艺，使电耗大幅下降。在低产井上推广应用抽油井空抽控制器，截至去年10月，共投运空抽器57台，年节电68万千瓦时，今年他们又安装10台空抽器，取得了较好的节能效果。推广应用三相同步永磁电机，平均节电10%，年节电可达400万千瓦时。截至去年9月，共安装抽油机变频控制柜26台，平均节电率15%，年节电45万千瓦时，今年新增6台抽油机变频控制柜。推广注水变频技术，减少电量消耗。实施“绿色照明”工程，照明灯全部更换为节能灯，实现了“绿色照明”。鄯善区域使用两套超高能量低频电子防垢系统，3套量子管通环装置，抑制了结垢现象。
鄯善采油厂大力进行节能改造，使节能管理更加精细。在分析论证的基础上，他们将鄯勒输气管线两相改三相，改造后每小时瞬时输气量由6900立方米增加到7800立方米，提高了天然气回收率，减少了环境污染。温西六混输泵供液不足，引起泵头发烫，通过改造，用高含水井提供液量，降低了电量消耗。丘陵到鄯勒供水管线改为输气管线后，提高了输气能力，每天输气约20万立方米，比原来每天多输气约3万立方米。丘陵办公点周围绿化用水全部改漫灌为滴灌、喷灌，节水效果明显。
完善组织机构，健全设备管理制度，细化检查评比与考核。鄯善采油厂进一步建立完善了设备能耗台账，加强用能设备监测，对发现的问题及时整改，有效减少了能源消耗。
统计结果显示，鄯善采油厂去年原油单耗173.33千克标煤/吨，比上年降低11%以上。今年1—5月原油单耗151.57千克标煤/吨，比计划节约47.75千克标煤/吨。原油（气）生产用电单耗182.42千瓦时/吨（包括自发电消耗），节约48.63千瓦时/吨；原油（气）生产用水单耗2.73立方米/吨，节约1.02立方米/吨。原油综合能耗连续3年明显下降，实现了绿色、环保、清洁生产。
